对于从事外协加工的企业来说,无论是客户还是加工企业,对于零件加工的质量都十分重视,因为这是之后加工的基础。但是高质量这个词,在每个人心中的标准是不一样的。为了保证外协加工中质量标准的一致性。下面对钩网就来说说怎样才算是零件加工质量的合格呢?
一、加工精度
加工精度指的是零件在加工之后,它的尺寸、形状和相互位置等参数的实际数值与设计时给定的树脂相符合的程度。相符合的程度越接近,加工的精度就越高。加工精度包括尺寸精度、形状精度以及位置精度等。
1、尺寸精度
尺寸精度就是零件实际加工的尺寸和设计给定的尺寸相符合的程度,它是由尺寸公差控制的。公差是尺寸允许的变动量,公差越小,精度越高,反之,精度就越低。
在设计零件时,首先应根据零件结构尺寸的重要程度,确定选用哪一集公差登记。其次还应考虑本厂的设备条件和加工费用的高低等因素。总之,选择公差登记的原则是在保证产品能达到技术要求的前提下,选用较低一集精度的公差等级。
2、形状精度和位置精度
形状精度和位置精度是指零件表面的实际形状和位置与理想形状和位置相符合的程度。为了保证机器零件的正确装配,有时单靠尺寸精度来控制零件的几何形状是不够的。在加工中,虽然工件尺寸保持在尺寸精度范围内,却可能加工成几种不同的形状,所以还必须有形状精度和位置精度来控制零件的几何形状。
在图样上标注形位公差时,要根据零件的具体要求,考虑加工的经济性,确定被测要素的公差值。如果用一般机床加工时能保证形位公差要求,则在图样上不必标出,一般也不检查。对形位公差要求高的零件,应在图样上标注。
二、表面粗糙度
表面粗糙度是指零件加工表面存在着较小间距的峰谷组成的微量高低不平度。它是由于切削加工中的振动、刀刃或磨粒摩擦等留下的加工痕迹。它与零件的耐磨性、配合性质、抗腐蚀性有密切关系,影响到机器的使用性能、寿命和制造成本。
三、图样上的标注示例
尺寸公差、形位公差以及表面粗糙度会在零件图上留下标注。
四、各种加工方法与精度等级、表面粗糙度的关系
各种加工方法与表面粗糙度、精度等级的关系:
1、粗加工:其加工方法是粗车、粗铣、粗刨、粗锉、粗镗、钻,表面会具有明显的刀痕以及加工痕迹。
2、半精加工:加工方法是半精车、精铣、精刨、拉、铰、锉、精镗、粗磨,表面可见加工痕迹。
3、精加工:加工方法主要有精车、精细车、精铣、精刨、磨、珩磨、刮、高速精铣、宽刃精刨,表面可变加工痕迹方向。
4、光整加工:加工方法主要有精磨磨削、超精磨、超级光磨、研磨、镜面磨,其表面特征为有暗光泽面、亮光泽面、镜状光泽面以及雾状镜面。