对于模具加工流程 你了解多少

     无论是在生活中，还是在工作上，只要是有目标完成一件事儿，都需要有一个流程。一个合理的流程在一定程度上可以保证结果的准确。例如，进行模具加工，制订一个科学的流程，不仅可以让生产的效率有所提升，同时还会让制件的质量有所保证。那么，对于模具加工流程，你有多少了解呢？

    对于模具加工流程，对钩网说，每个人在进行模具加工的时候偏好不同，所以在流程上也会有轻微的差异，但是总的来说，不会有太大的出入。下面我们就来用模具加工塑料成型制件来举例介绍模具加工流程。

    一、接受任务书

    在进行成型塑料制件的时候，首先会接到一个上级发出的任务书，这个任务说通常经过制件设计者所提出来，经过工艺的设计后的结果，主要内容如下：

    1、任务书中有经过审签的制件图纸，图纸中会对塑料的牌号、透明度等进行标注。

    2、同时在任务书中还会标明塑料制件的说明书或者是技术要求。

    3、生产产量。

    4、塑料制件样品。

    对于任务说，操作人员应该认真进行阅读，在之后的加工过程中，应该严格按照任务书中的要求来进行加工，这是保证制品成功的首要条件之一。

    二、收集、分析、消化原始资料

    就像我们的学习一样，拿到一个资料要经过自己的理解然后在谈到运用，在收到任务书后，要根据任务书手机相关的资料，例如制件设计、成型设备、成型工艺、机械加工及特殊加工资料等等，都是需要准备了解的。

    1.消化塑料制件图。这是十分重要的一点，消化制件图，就是要对制件图有深刻的了解，不能存在疑问，不然在进行加工的过程中无法保证蟾皮你的精度。对于制件图的了解要从分析制件的工艺性、尺寸、精度、用途等方法入手。

    2、消化工艺资料。对于工艺资料的了解就像对塑料制件图的了解，要知道制件的成型方法、材料规格、设备型号、模具结构类型等要求是否恰当。保障工艺资料的科学性与合理性。同时，成型材料还需要满足各种要求：强度、流动性、均匀性以及热稳定性等。

    3、确定成型方法。就是根据材料以及制件选择合适的成形方法，是采用铸压法、直压法还是注射法。

    4、选择成型设备。因为之前已经确定好成型方法，所以这一步就需要对设备进行选择了。这就要求操作者对于设备的性能、规格、特点都有一定的了解。对于设备来说，应该了解的有：锁模压力、注射压力、注射容量、模具安装尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等。而且还要估算出模具的外部尺寸，判断模具在设备上是否可以安装和使用。

    三、对于影响模具结构和系统的因素要有所了解

    1、型腔布置。这就需要根据塑件特点进行型腔数量的确定与排列方式。塑件的特点主要有：尺寸精度要求、模具制造难易、批量大孝模具成本等。

    2、确定分型面。分型面的位置对于模具加工有很大帮助，特别是排气、脱模以及成型操作上都有一定的好处。

    3、确定浇注系统和排气系统。

    4、选择顶出方式。进行塑件成型时，顶出的方式会直接决定了侧凹处理方法、抽芯方式等等。

    5、决定冷却、加热方式。这就需要操作者对于加热、冷却沟槽的形状和位置的合理分布，元件的安装部位进行合理安排。

    以上就是进行塑件成型的模具加工流程介绍。所以，对于模具加工的流程从事工业制造的大家应该有一定的了解，并运用在日常生产中。