机械零件修复工艺 金属喷涂机械零件修复工艺

    技术喷涂是加工中比较常见的机械零件修复工艺的一种，按熔化喷涂材料所使用的基本能量形式将喷涂分为：电弧喷涂（电喷涂）、丝火焰喷涂（气喷涂）、等离子喷涂等。喷涂材料有丝状和粉末状两种。

    金属喷涂使用喷涂枪，借压缩气体将熔化的金属及合金等材料的雾点向工件进行连续喷射，铺展和堆积成覆盖层，以达到修复磨损件的目的。

    1、金属喷涂工艺的优点

    （1）适用材料广，不受材料可焊性的限制，各种金属及非金属的表面经喷涂可获得较好的覆盖层。

    （2）喷涂材料较广，有金属及其合金、陶瓷、有机树脂等。

    （3）喷涂操作时间短，温度低，基体材料变形小。

    （4）涂层系多孔组织，能存油，润滑及耐磨性好。

    （5）喷涂设备较简单，重量小，移动方便，适合现场施工。

    2、金属喷涂工艺缺点

    （1）喷涂层与基体的结合主要是机械结合，其结合强度远远低于焊接结构的强度，涂层本身抗拉强度低，不能承受较高的线、点压力。

    （2）喷涂层系多孔组织，虽利于润滑，但不利于抗有害介质的腐蚀。

    （3）喷涂时雾点分散，飞溅损失严重，金属附着率也较低。

    （4）喷涂现场须考虑防爆、防火、通风，以防有害金属的蒸发气体或粉末伤害人体。

    3、金属喷涂工艺的应用

    （1）磨损件：大型或复杂机件，如曲轴、轧辊轴颈、主轴、传动轴等

    （2）铸件的缺陷：大型铸件中砂眼、气孔等缺陷修复

    （3）轴瓦材料：轴瓦上喷一层铝青铜或磷青铜，用于修复或代替整体制造轴瓦

    （4）防止热腐蚀：用喷铝增强金属构件耐高温氧化、腐蚀，如炉门、炉板、燃气轮机零件

    （5）预防和减缓化学腐蚀：接触潮湿空气、水、酸溶液或气体的钢制零件在其表面喷一层耐腐蚀性材料（如纯锌铝合金、锡、铅、铜、铝、锌、不锈钢或防腐蚀非金属材料等）。

    （6）其他：制取金属粉末；制作电气、电子元件，如硒整流片、电阻等。

    4、等离子喷涂工艺特点

    （1）喷涂层：该喷涂是靠非转移弧的等离子射流进行的，合金粉末进入高温射流后，立即熔化并随同射流高速射出，喷射到工件表面，炽热的熔珠立即产生剧热的塑性变形，并迅速冷却成牢固的等离子层。等离子射流具温度高、流速快、能量集中的特点，有利于获得致密、结合强度高的涂层

    （2）应用：由于等高子弧和射流温度根高，可以熔化高熔点材料，喷涂时热量集中，母材受热少，涂层稀释率低，被喷涂工件变形极小，因而常用来喷涂重要零件。在实际应用时，根据需要可选用耐磨、耐热、隔热、耐腐蚀、密封等涂层。