随着科技的发展,机械设备的数控化已经成为一种趋势。数控化的机械设备,不仅有效的节约了人力成本,在提高生产效率以及产品精度的方面也有很好的成就。对于数控加工来说,最重要的就是进行如何进行编程,一个合理、正确的程序是顺利进行加工的重要基础。那么,数控加工编程的主要内容有哪些了?对钩网就来具体介绍一下。
1、数控编程的主要内容
数控编程的主要内容有以下几个方面:零件图的分析、工艺过程及工艺路线的确定、计算机轨迹的做编制、加工程序的编写、数控系统程序输入、校验程序和首件试切。
2、数控加工工艺分析
使用数控机床进行零件的加工,需要对图样进行工艺的分析与处理,对数控加工工艺进行编制,然后对于加工程序在进行编制。这个过程都是自动的,它可以自动计算出切削用量、工步安排、进给路线、加工余量和刀具尺寸等。
3、对刀点的选取
对刀点是刀具相对于工件起始运动的那个点,它的主要作用是方便进行数字处理和进行简单的编程。在机床上更容易找正,让加工过程中的误差减小。
4、机床坐标和工件坐标
机床坐标是机床运动部件进给运动的坐标系,它的原点是一开始厂家进行设定的。而工件坐标,则是需要我们进行设定的编程坐标,提供编程使用。
5、数控铣床与数控车床的区别
数控铣床的坐标系一般是两轴半、三轴或四轴等联动。而数控车床坐标系一般只有两轴联动。
6、刀具补偿
对于进行数控加工来说,刀具是设备中十分重要的一部分,刀具在加工中会出现缺陷,所以刀具的补偿十分重要。在编程中,刀具补偿一般由长度补偿和半径补偿两个方面。对于刀具的长度补偿和位置补偿。不要死通过对刀具半径进行补偿,使用相同的程序相同的刀具进行粗精加工,用零件轮廓编程,避免计算刀心的轨迹。如果刀具在加工过程中出现了磨损或者换刀的情况,那么不用进行程序的修改,只要将刀具的参数进行改变,利用刀具补偿功能,就可以继续加工。
7、夹具工件的优点
夹具的定位元件与机床运动的相对位置和刀具都是活动的,可以进行调整。因此,在对一批零件进行加工时,采用夹具工件,不需要逐个进行找正,可以实现快速方便的加工,而且有很高的重复精度,能保证工件的加工要求。