在箱体工件孔系的镗削加工中,同轴孔系是最常见的一种结构形式。同轴孔系除孔本身的尺寸精度和表面粗糙度要求外,最主要的技术要求还有各孔之间的同轴度误差。当成批或大批量生产时,箱体工件同轴孔系的镗削加工一般采用镗模法镗削。由于镗模设计、制造费用高,生产准备周期长,所以在单件、小批量生产时,常采用穿镗法和调头镗来加工。
镗削同轴孔系的方法有哪些?
一、穿镗法
所谓穿镗法就是处于箱体上同一轴线的孔逐个儿进行镗削加工,这个过程的主要工具是镗杆,直到同一轴线上的所有孔全部镗出来为止。具体的加工方法有下面几种:
1、悬伸镗孔
在镗削箱壁间距不大的中小型箱体工件时,可用不加支承的短镗杆从箱壁一端对同一轴线上的所有孔逐个依次进行镗削。由于镗杆悬伸长度不大,刚性较好,所以镗孔精度和生产率都比较高。但这种镗削方法不适合镗削孔壁间距较大的箱体和机架的同轴孔系。
2、用支承套镗孔
当孔壁间距较大或需镗同一轴线上的多个同轴孔时,可用支承套镗孔。用支承套镗孔进行加工时可用下述方法进行:
(1)将工件安装在卧式镗床工作台上,需要找正基准面,让镗床主轴轴线与所要镗削的孔的轴线包吃平行。调整镗床主轴高低,使镗床主轴轴线到工件安装面的距离与工件所镗孔轴线到工件安装面的高度距离一致。
(2)在镗杆上装上镗刀,调整好镗刀刀尖到镗杆轴线的距离尺寸即为所镗孔孔径尺寸之半。如为阶梯孔,则要分多次进行调整。
3、用长镗杆与尾座联合镗孔
位于同一轴线上的多个(两个以上)孔,而且多个孔之间的同轴度要求较高时,使用这种方法会比较合适。可用下述方法进行:
(1)先将工件安装在卧式镗床工作台上,找正基准面,使镗床主轴轴线与所要镗削的孔的轴线平行。调整镗床主轴高低,使镗床主轴轴线到工件安装面的距离与工件上需要镗的孔轴线到工件安装面的高度距离一致。
(2)调整尾座上导套上下距离(导套左右位置一般在机床安装时已调整好),使导套轴线与镗床主轴轴线重合,将镗杆穿过工件毛坯孔,把镗杆头部伸入与头部尺寸一致的导套孔内。
二、调头镗
在卧式镗床上镗削中小型工件的同轴孔系时,除穿镗法外,也可用调头镗来加工。工件安装在卧式镗床的回转工作台上,镗好一端孔后,工作台回转180度,再镗另一端孔。用这种方法镗孔,工件的加工精度主要取决于镗床工作台的回转精度。
三、多刀多刃镗削
在大批大量生产中,为了提高劳动生产率,对精度要求高的同轴孔系常采用多刀多刃的镗削加工方法。
在进行同轴孔系的镗削加工的过程中,应该根据材料、加工环境、以及所选工艺进行镗削加工方法的选择,这样才能保证镗削的加工质量以及加工精度。