从事外协加工要了解的机械加工工艺过程

     俗话说，无规矩不成方圆，我们在生活中，无论做什么事情都有一个过程，这个过程越规范越能保证事情的成功率。在机械加工方面也是如此，机械加工工艺过程可以更好的指导机械加工，保证加工的效率以及成品的质量。

    机械加工工艺的简单过程

    机械加工工艺过程，就是工件或者零件的加工步骤，通过机械设备将毛坯的形状、尺寸以及表面质量进行改变，让它变成我们想要得到的样子。例如，想要得到一个普通的机械零件的机械加工工艺过程是：粗加工—精加工—装配—检验—包装，这就是在生产中最简单也是最常见的一种接卸加工工艺过程。

    而机械加工工艺是在流程确定的基础上，对生产对象的形状、尺寸、性质以及相对位置进行改变。让材料变成成品或者变成成品，也是步骤和流程的说明。例如：粗加工中可能包含的工艺有：毛坯的制造、打磨；精加工中包含的工艺有：车削、铣削等等。而且每个步骤都会有详细的数据。

    技术人员会根据不同的产品数量、设备的条件以及工人素质等等方面的情况来进行采用的工艺过程确定，同时将内容汇集成工艺文件，每个项目、每个企业都会有所不同。

    机械加工工艺的详细过程

    在生产中，最常见的制订工艺规程步骤为：

    1)第一步就是需要先制订一个计划，根据企业的年生产纲领，将生产类型确定下来。

    2)拿到零件图和产品装配图等图纸要进行全面的分析，了解零件的工艺。

    3)根据上一步的分析选择出来需要的毛坯。

    4)根据图纸和毛坯进行工艺路线的拟订。

    5)各工序的加工余量进行确定，并将工序尺寸及公差计算出来。

    6)将工序中用的材料、设备准备出来，除此之外还需要将刀具、夹具、量具和辅助工具也一并准备好。

    7)将切削用量及工时定额确定下来。

    8)主要工序的技术要求要了解并确定出检验方法。

    9)最后将上述确定下来的数据进行汇总，完成工艺文件。

    在进行工艺规程制订的过程中，工作人员常常会为了提高经济效益，对已经初步确定的内容进行调整。在进行工艺规程执行的时候，还可能会出现各种意外，例如生产中常见的：新技术、工艺的引进，生产的条件出现了变化，新设备的投入使用等等，这些都需要对工艺规程进行再一次的修订以及完善。