中国制造2025智能工厂建设的五个发展方向

     我国的制造业怎样向“中国智造”方向转型，这是近期大家热议的一个话题，《中国制造2025》的提出更是给这把大火又添了一把干柴。《中国制造2025》旨在加快推动新一代信息技术与制造技术的有机融合，将智能制造作为二者深度融合的主攻方向。最近几年，欧美制造业强国最早针对流程工业提出了“智能工厂”的概念，在商业智能、运营智能、操作智能三个层次上融入了现代化的元素。中国要在我们特有的现状下，建设我们自己的智能工厂，应该往那些方向努力呢？

    车间“物联网”实现生产设备网络化

    工业物联网是“中国制造2025”一个理想的突破口，它通过各种传感设备，实时采集各种信息，并对其进行监控和分析，实现了人与物、物与物以及所有物品与网络的连接，方便实施识别、管理和控制。车间中车铣刨磨各种机床以及加工中心、下料装置、搬运设备等等都可以与工位联网，同时与操作人员紧密关联。只需一台计算机，操作者可以对整个车间的设备进行全面监控和管理，大大提高了管理效率。

    利用大数据分析决策实现生产数据可视化

    “中国制造2025”的提出加快了信息化与工业化融合的步伐，信息技术渗透到了制造企业产业链的各个环节，尤其是工业互联网、移动互联网、工业物联网等技术，得到了广阔的用武之地。制造企业在产业链各个环节产生的大数据被收集和分析以后，可以构建大数据库，对企业起到指导作用。在生产过程中使用这些大数据，就能分析整个生产流程，了解每个环节是如何执行的；还可以对产品的生产过程建立虚拟模型，仿真并优化生产流程。在能耗分析方面，将监测到的能耗数据与大数据作比较，如果发现异常情况，便可实时对其进行优化，从而大大降低生产能耗。

    绿色制造、高效制造实现生产文档无纸化

    建设绿色工厂，实现生产洁净化、废物资源化、能源低碳化是中国制造2025实现“制造大国”走向“制造强国”的重要战略之一。目前，制造企业是产生纸质文件的大户，各种图纸、清单、程序等等都用到了纸质文件。这样既不便于查找，又造成了资源的浪费、环境的破坏。采用绿色制造和高效制造技术，可以实现生产文档的无纸化管理，这是解决以上问题的行之有效的方法。

    智能工厂“神经”系统实现生产过程透明化

    通过各种智能装备，建立基于制造执行系统的车间级智能生产单元，提高企业精准制造、敏捷制造、透明制造的能力。在企业生产现场，制造执行系统在实现生产过程的自动化、智能化和数字化等方面都发挥出了巨大的作用。从订单下达到产品完成的整个生产过程中，制造执行系统借助信息传递对过程进行优化管理，提高企业业务开展的效率。制造执行系统还能够提供生产活动的基础信息，使计划、生产、资源三者密切配合，及时掌握生产现场的变化，企业精准制造、敏捷制造、透明制造的能力得以提升。

    建设“无人”工厂实现生产现场无人化

    “中国制造2025”推动了工业机器人、机械手臂等智能设备的广泛应用，使真正意义上的“无人”工厂的建设成为可能。在制造企业生产现场，数控加工中心、智能机器人和三坐标测量仪及其他所有柔性化制造单元进行自动化排产调度，工件、物料、刀具进行自动化装卸调度，整个生产过程无需人工参与，操作人员只需远程通过网络进行监控。这样可以达到无人值守的全自动化生产模式。