在机械加工中,人们对于零件表面纹理的要求越来越高,既要精美又要质量好,所以机械加工零件表面纹理缺陷检测就显得十分重要。这样做意思为了提高自动化的生产加工水平,同时也为零件之后的工作做基矗机械加工零件表面纹理缺陷如何进行检测呢?下面对钩网就来根据经验为大家介绍相关内容。
1、机械加工零件表面纹理缺陷检测——检测
机械零件表面的纹理有很多,而且很多纹理都是有缺陷的,想要发现缺陷并进行缺陷的补偿,这对于提高零件的精度有很大的帮助,在零件表面纹理检测系统中进行检测可以通过以下几个方面进行:
(1)用一些设备方法将机械零件的表面原理检验出来
(2)将检测出来的信息输入到计算机中以便计算机进行处理
(3)计算机系统经过信号处理编程频谱图像
这三个步骤进行完之后,就完成了零件表面纹理的常规检测。
2、机械加工零件表面纹理缺陷检测——分析
在机械加工的过程中会有很多时序,如果在时序中存在加工缺陷,很容易导致机械零件的表面纹理出现缺陷,但是由于加工工具与加工方法不同,可能会产生各种各样、形式不同的纹理,这不仅影响美观,对于零件的精度也会带来一定的影响。
经过分析,频谱中的能量比较集中的区域当通过频域滤波器进行抑制滤波操作时,这个方向的纹理特征会更加弱小,我们可以通过这个方法来减少纹理特征,从而增强有效纹理方向强度,这样对于背景纹理和缺陷纹理更容易分辨和辨认。
3、机械加工零件表面纹理缺陷检测——纹理特征的提炼
将背景纹理与缺陷纹理进行分离时图像辨别中的重点,而且在图像有效进行滤波处理的时候更加方便有效。而且,对背景图像进行滤波后,纹理缺陷图会相应的一定程度上加强。所以让人们可以更好的分辨出来缺陷纹理和背景纹理。不过在区分的过程中也需要注意到,用这种情况还会出现很多不明情况,第一是存在缺陷的目标,第二种是存在噪声点。也就是因为这两个原因,要在使用过程中进行必要处理与噪声消减。
缺陷的纹理信息通常都会在在傅里叶变换中表现,而且是孤立的。在滤波处理工程中,还会自动保存下纹理信号。而且,通过图像滤波处理后,它的背景、纹理缺陷特征有明显的不同。