锉削就是一种借助锉刀进行切削的加工,这种加工得到的工件精度很高。因此被广泛应用于生产加工中,锉削可以进行工件的内、外表面,以及一些形状比较复杂的表面。在装配中的个别零件修整、修理等等也有不错的表现。
一、锉刀
1、锉刀的种类:锉刀分钳工锉、特种锉和整形锉(什锦锉)三类。
钳工锉按其断面形状的不同分为平锉、方锉、圆锉,半圆锉和三角锉等五种。
特种锉是加工零件上的特殊表面用的,它有弯的、直的两种。
2、锉刀的选择:每把锉刀都有一定的用途和使用寿命,只有选用得当,才能发挥它的效能或不致过早地丧失锉削能力。锉刀断面形状的选择,决定于工件加工表面的形状。锉削软材料时,如果没有专用的软材料锉刀,则只能选用粗锉刀。
锉刀的粗细是按锉纹号来区分的,钳工锉的锉纹有单锉纹和双锉纹两种。只有圆锉有单螺旋锉纹和双螺旋锉纹之分,其他形式的钳工锉都是双锉纹。粗加工时,一般选择锉纹号小的锉刀,如加工余量较小,表面质量要求较高的锉削加工选择锉纹号较大的锉刀。
二、锉削方法
1、平面的锉法
(1)顺向锉:这种锉法就是沿着相同的方向锉削工件。锉削后可得到的锉痕是正直的,在视觉上看起来整齐美观。适用于最后锉光和锉削不大的平面。
(2)交叉锉:它是从两个交叉方向对工件进行锉削。锉削时锉刀与工件的接触面增大。这种锉法掌握比较平稳,而且锉削面的高低情况可以直接从锉痕上看出,极容易锉平平面。但进行到平面将锉削完成之前,须改用顺向锉法,使锉痕变为正直。
(3)推锉:它是用两手对称地横握持锉刀,用大拇指推锉刀顺着工件长度方向进行锉削。这种方法只适合于锉削狭长平面和修正尺寸时应用。
平面锉削时,常需检查其平面度。一般可用钢尺或刀口直尺以透光法来检查,以纵向、横向、两对角线方向,从间隙处透光的明暗、强弱程度来判定高低不平的程度。
2、曲面的锉法
(1)外圆弧面的锉法:当余量不大时,一般采用锉刀顺着圆弧锉削的方法。在锉刀作前进运动的同时,还应绕工件圆弧的中心作摆动。此方法适用于圆弧面的精加工。当加工余量较大时,可采用横着圆弧锉的方法。按圆弧要求先锉成多棱形后,再用顺着圆弧锉的方法精锉成圆弧。
(2)内圆弧面的锉法:锉削时,锉刀要同时完成三个运动:
第一,前进运动。
第二,向左或向右移动:移动量约半个到一个锉刀直径,对于半圆锉则为半个到一个锉刀宽度。
第三,绕锉刀中心线转动:顺时针或逆时针方向转动约90度。
只有这三个运动同时进行时,才能锉好内圆弧面。