什么是錾削加工钳工工艺錾削加工如何进行

     錾削加工是切削加工中的一种，主要通过用锤子敲击錾子来完成加工。这种加工在机械加工无法用到的场合有十分大的功效，可以进行凸缘、毛刺的去除、材料的分割以及油槽的錾削等等，也适用于小平面的粗加工。

    一、錾子

    錾子是錾削加工中必不可少的一部分，为了获得一定的錾削质量和工作效率，对于錾子切削部分几何角度的合理选择，以及錾子在切削时所处的正确位置，都必须很好掌握。

    1、錾子的切削部分：錾子切削部分包括两个表面（前、后面）和一条切削刃。

    前面：切削部分上与切屑直接相接触的表面。

    后面：切削部分上与工件上被切成的表面相对的表面。

    切削刃：用来进行切削工作的前刀面的边缘，即为刀具的切削刃。

    2、錾子切削时的几何角度：为了确定錾子在切削时的角度，需要选定两个坐标平面。

    切削平面：通过切削刃选定点，与切削刃相切并垂直于

    基面的平面：切削平面与切削表面重合。

    基面：通过切削刃选定点，垂直于假定主运动方向的平面。

    切削平面与基面互相垂直，构成确定錾子几何角度的坐标平面。

    二、锤子

    锤子是钳工常用的敲击工具。

    锤子由锤头和木柄两部分组成。锤子的规格以锤头的重量大小来表示，钢制成并经淬硬处理。木柄选用比较坚固的檀本做成。木柄安装须稳固可靠，要防止锤头脱落造成事故。为此，木柄装在两端大、中间小的椭圆形孔中后，还必须在端部再打入楔子，防止木柄松动而引起锤头脱落。

    三、錾削方法

    1、錾削平面

    錾削平面用扁錾进行。每次錾削余量约0.5—2mm。錾削时要掌握好起錾方法。錾削较宽平面时，起錾时从工件边缘的尖角处着手，轻敲錾子，錾子便容易切入材料。錾槽，起錾时切削刃抵紧起錾部位后，轻敲錾子，同时要保证錾子向下倾斜基本垂直与工件端面，这样才能避免出现弹跳、滑脱等现象的发生。起錾完成后。即可按正常方法进行平面錾削。

    在錾削较窄平面时，錾子的切削刃最好与錾削前进方向倾斜一个角度，这样錾子容易掌握稳当。在錾较宽平面时，一般应先用狭錾间隔开槽，再用扁錾錾去剩余部分，这就比较省力。

    2、錾油槽

    錾削前首先要根据图样上油槽的断面形状，把油槽錾的切削部分刃磨准确。錾削时，錾子的倾斜度要随着曲面而变动，使錾削时的后角保持不变，这样能使錾出的油槽光滑且深浅一致。必要时可进行一定的修整，錾好后还要把槽边上的毛刺修光。

    3、錾削板料

    切断板料的常用方法有：

    （1）板料夹在台虎钳上进行切断。錾削时，工件的切断线要与钳口平齐，工件要夹牢，用扁錾沿着钳口并斜对着板面（约45度）自右向左錾切。

    （2）切断大尺寸的薄板料在铁砧（或平板）。需要在板料下面衬软垫铁，防止錾子刃口的损坏。

    （3）状较复杂板料的切割，需要按照轮廓线将密集的排孔钻出，之后再切成扁錾或狭錾。