机械加工离不开机械设备,而且机械设备的使用中的磨损对于机械加工来说也是成本支出的其中一种。所以,延长机械设备的使用寿命,也是节约成本的一种方法。在进行镗削加工中,镗床的维护和保养也是十分重要的。那么,镗床如何进行维护和保养呢?
一、镗床润滑的作用及润滑油种类
1、润滑的作用
机床运转时,零件之间、部件之间存在相对运动,不可避免地要产生摩擦,引起发热等。这不仅会消耗一部分动力,而且还会产生磨损,影响机床精度,使加工质量下降。因此机床的维护保养是重要的一环,它的作用大致有以下几点:
(1)减小摩擦在转动件和移动件之间加入润滑剂,会减小相对运动部件间的摩擦。
(2)减小磨损润滑油能完全或部分地将运动部件隔开,可减轻摩擦表面的磨损。
(3)降低温度润滑油液能够散热,将一部分热量带走。
(4)防止锈蚀润滑油能形成油膜,保护零部件表面被锈蚀。
(5)清洗作用润滑油流过摩擦面后,能将机械杂质和污物带走,起到了清洗作用。
2、润滑油的种类
常用的润滑油可分为矿物润滑油、合成润滑油、动植物油。由于动植物润滑油易变质,合成润滑油成本高,而矿物润滑油产量丰富、性能稳定,故应用较广泛。
润滑油一般以用途命名,如机械油、高速机械油、航空润滑油、齿轮油等,其中机械油常用于机床润滑。
3、正确使用润滑油
机床零部件的磨损,主要是机械磨擦所引起的磨损。一般摩擦状态有三种:即干摩擦、半干摩擦、液体摩擦。其中液体摩擦最理想,金属完全被润滑油膜隔开,磨损和温升都很小,半于摩擦既有金属摩擦又有液体摩擦,一般在常出现在速度较小的情况下,干摩擦出现在断电时,无润滑油的金属摩擦状态,应尽量避免。
二、润滑时应注意的问题
1、主轴箱体采用润滑油必须纯而无酸性,不应含有水分和杂质的机械油,根据要求数量按油位标示,油需从尾部设滤油网的孔中注入。
2、应注意主轴箱内油泵引出管的畅通。
3、在修理和检查油泵时,取下主轴箱后罩,然后将油泵体拿出,拆卸时切勿随意拆卸油管,以防漏气。
4、对床身、工作台、前立柱、后立柱导轨、丝杠及主轴每班必须用40号机械油直接润滑一次。
三、镗床的保养
镗床经运转2—3个月约500小时后需进行一次一级保养。保养时以操作工人为主,维修工人配合进行。保养工作时必须在切断电源后进行。其内容如下:
1、外保养主要清除机床外部的污秽、锈蚀以及保持传,动件的清洁等。外保养的内容有长丝杠、光杠、齿条及各罩盖的清洗并检查补齐手柄球、手柄、螺钉、螺帽等。
2、主轴箱及进给变速箱清洗主轴的前、后、上、下防护盖板、平旋盘及调整塞铁等。调节三角带和主轴箱夹紧拉杆,检查平衡锤钢丝绳的紧固情况。
3、工作台及床身导轨擦洗工作台各处工作台导轨,修光毛刺,调整挡铁及塞铁间隙。
4、润滑系统检查各油管是否上油,保持油路畅通,使油孔、油线、油毡清洁、无铁屑。清洗冷却泵过滤网及冷却箱。检查保持油泵是否良好、清洗滤油器,补齐油杯,保持油窗明亮。
5、电器部分清扫电器箱,打扫电动机,电器装置固定整齐。