准确又安全外圆柱面工件加工的测量方法和安全操作

     在进行机械加工的时候，准确性是每个企业关注的重点。所以无论进行那种工艺的加工，在加工后期都需要进行质量的检测，这样做不仅能保证产品的精度以及质量，同时还为产品在今后的工作中的安全性提供了保障。那么，外圆柱面工件加工的测量方法都有哪些呢？如何进行外圆柱面工件加工的安全操作呢？

    1、外圆柱面加工的测量方法

    外圆柱面暴露在工件外面，测量外圆柱面要比测量内孔方便得多。常用的测量工具有游标卡尺和千分尺。当测量加工误差大于0.02mm的工件外圆柱面时可用游标卡尺来进行测量。当测量加工误差大于0.01mm的工件外圆柱面时可用千分尺来进行测量。

    在有些工件上，形状复杂，不便于用游标卡尺或千分尺来进行测量时，可用卡钳进行测量。卡钳的测量误差一般由测量者的手感来确定，一般可达0.015—0.025mm。外圆柱面母线的直线度可用刀口形直尺来进行测量。外圆柱面的圆度误差，可用千分尺在外圆柱面的同一截面上的几个不同位置测量直径值，最大直径与最小直径之差的一半即为外圆柱面的圆度误差。外圆柱面轴线相对其它基准面的位置误差通常采用垫量块的方法来进行测量。

    在进行外圆柱面的检测中，需要注意以下几点：

    （1）用游标卡尺或千分尺测量时，应仔细校正零位，以消除测量工具的读数误差。

    （2）使用百分表或杠杆百分表时，必须仔细认真地检查测量杆的螺钉是否拧紧，没有拧紧的要拧紧，以免测量头松动造成读数误差。

    （3）用垫量块法进行测量时，应仔细清洁量块及用合面，否则将影响测量精度。

    2、外圆柱面加工的安全操作

    在外圆柱面的切削加工时，特别要注意操作安全，以免产生质量事故和人员伤亡事故。

    （1）在外圆柱面镗削加工前，应仔细检查旋转构件上的紧固件紧固程度，松动的要拧紧。刀体上紧固螺钉一定要拧紧，不得有任何松动。应将镗床回转台及主轴箱位置锁紧。

    （2）用平旋盘装刀法镗削工件外圆柱面时，应认真仔细地调整好滑块镶条的松紧程度。若滑块镶条松动，由于平施盘随主轴旋转产生离心力，将使滑块移动而改变背吃刀量，造成刀尖与工件的冲击，严重地造成刀头碎裂，刀杆弯曲，工件损坏等事故。

    （3）用平旋盘装刀法进行外圆柱面的加工时，刀杆在刀杆座上的伸出长度不宜过长，应尽量短，以免镗削加工时刀杆撞击到工件或工作台上。

    （4）用平旋盘装刀法进行外圆柱面的加工时，一定要用手操纵进给手轮来调整背吃刀量，决不允许使用自动进给来调整背吃刀量。

    （5）在外圆柱面的镗削加工中，不允许镗床工作台移动和主轴箱升降。

    （6）在镗削工件外圆柱面时，操作者应衣着整齐，防止棉纱等杂物被旋转的刀杆卷入。