高精度高质量的保证 孔系工件镗孔的精度检验

     高精度与高质量一直都是人们所追求的，无论进行什么工艺的加工，精度也是需要认真进行考虑的。镗削加工工艺也是如此，在进行的加工的时候，不仅要考虑到加工效率，精度检验也是孔系工件进行镗削时不能忽视的重要方面。

    孔系工件镗孔的精度检验如何进行？对钩网来为你详细讲解一下。

    一、孔系工件镗孔精度检验的主要项目

    1、各镗削孔表面的表面粗糙度。

    2、孔的尺寸精度。

    3、孔的几何形状精度（圆度、圆柱度）。

    4、孔与孔之间的中心距精度。

    5、孔系坐标尺寸精度。

    6、孔系的相互位置精度（平行度、垂直度、同轴度）。

    对一般的孔系工件来说，前三项检验比较简单。表面粗糙度可用样块比较或用仪器测量。孔的尺寸精度在单件小批生产中可用卡尺、千分尺来测量。在大批大量生产中可用塞规检验，如塞规通端能通过而止端通不过，则表示该孔的尺寸精度符合图样上规定的尺寸要求。孔的几何形状精度（圆度、圆柱度）可用千分尺来测量。在测量圆度时，最好在同一截面上多测量几个点，最大值减去最小值的二分之一即为圆度值。在测量圆柱度时，要在孔的长度方向上多个截面不同方向上取值，最大值与最小值之差即为孔的圆柱度。

    二、两孔中心距检验

    检验两平行孔中心距首先在两组孔内分别插入与孔径尺寸相对应的检验棒，然后用游标卡尺或千分尺分别测量检验棒两端尺寸。当两平行孔中心距精度要求较高时，可将被测工件固定在检验平板上的六面角铁上，用百分表校正工件，使两被测孔中心连线与检验平板垂直，在被测孔中分别插入与孔径大小相对应的检验棒，然后用高度尺、百分表、量块和可调测量座等测量工具，使下孔内检验棒的最低点与可调测量座上平面等高，再在可调测量座上平面上放置量块，使量块上平面与上孔内检验棒的最高点在同一平面上。

    三、孔系相互位置精度的检验

    孔系的相互位置精度主要有孔与孔中心线的同轴度、平行度、垂直度，孔与平面的平行度、垂直度。孔系相互位置精度的检验常用下述方法进行：

    1、各轴孔的同轴度检验

    各轴孔的同轴度可采用检验棒来检验。检验棒各轴颈的同轴度应取工件图样上对应同轴度公差的三分之一到五分之一。若轴孔的精度要求较低时，为减少专用检验棒的数量，可采用通用检验棒及专配的检验套。检验结果主要由检验者推入检验棒时的感觉来判断，故要求操作者要有较高的技术水平和丰富的实践经验。这种检验方法大多用在大批大量生产中。

    2、孔与平面的垂直度检验

    将带检验圆盘的检验棒插入孔中，用涂色法检验圆盘与端面间的接触情况，或用塞尺测出圆盘与端面间的间隙都可得出垂直度误差。