非标模具零件精度把控方法非标模具零件精度如何把控

     现在机械加工行业随着科技的发展，对于精度的要求越来越高，于是非标模具零件被越来越广泛的使用到生产加工中。一整套模具是由很多非标零件组成的，而其中的模具零件对于模具质量的影响很大，可见非标零件精度的重要性。所以对于非标模具零件的精加工一定要做好把控。

    非标零件加工，想要让其精度的把控，要从非标加工模具的多个方面考虑：非标模具的设计、非标模具的材料、非标模具的加工过程以及最后非标模具出厂质量规范等等。这些方面一个都不能忽视，一步的忽视都会对非标件的精度造成严重影响。

    一、非标模具设计的合理性

    模具结构设计的合理性是加工非标零件的基础，它关乎着模具的生产周期、加工质量，所以需要大家对它有所重视。在进行非标模具设计的时候应该注意以下几个方面：

    1、在进行非标模具设计时，需要注意想办法让生产加工过程简单并容易操作。

    2、非标模具在进行设计的时候，对于推杆较小或者是模具偏心结构，都需要有下导柱结构。而对于多筋透气窗口，注意预留出位置。

    3、非标模具设计完之后，需要对所有数据全部进行检查，直到各种尺寸都准确无误，才可以正式发出图纸进行加工。

    二、模具材料的质量控制

    非标零件在生产中都是小批量或者是单件的，它们在加工过程中有一些复杂，有的制造周期较长，而且采用的材料对于成品也有很大的影响。根据目前的生产情况来看，模具生产需要对以下几个方面进行把控。

    1、对于供应商的选择需要固定、有稳定质量保证的，还要考虑成本问题。

    2、对于材料加工需要进行严格的检验：

    （1）材料的化学成分是否正确

    （2）材料的表面质量是否达到标准，有无明显裂痕、结疤、夹渣等等情况。

    （3）是否符合非标零件的硬度要求。

    （4）对于基准面、分型面的精度要进行进一步核对。

    3、在生产过程中需要随时对材料、模架的质量进行监控，一旦有问题出现需要及时进行反馈。

    三、模具加工非标零件过程的监控

    1、首先对于非标零件的图纸、工艺要求、完工时间等等需要十分清楚。

    2、加工人员在加工的过程重要严格按照图纸要求进行，还要在加工过程中时刻进行自检。

    3、加工过程中需要协作的工作要在之前协商好，避免在合作过程中产生误差。

    四、非标零件出厂质量要求

    1、非标零件的表面不能有划痕、擦伤等表面缺陷。

    2、加工有螺纹表面的不允许出现黑皮、磕碰或者乱扣及毛刺缺陷。