每个行业都有自己的专业技术也专业术语,机械加工行业也是如此。对于刚从事机械加工的新人来说,在进行模具加工过程中,经常会遇到各种各样的专业名词,不明白的话,很容易给工作带来困扰。对于这个问题,对钩网就总结了几个生产中比较常用的词语,让大家对此有一定的了解。
模具加工分为A、B、C三个阶段:
A阶段:是热固树胶的早期阶段。在这个阶段中的原料,还是原来的直线结构,可以熔化,也可以溶解于液体。
B阶段:热固树胶的中间阶段。此时的原来边润,与水接触体积变大,不会完全溶解或熔化。
C阶段:这是热固树胶的最后阶段。这时原料不熔解也不熔化,热固树胶变成了固化塑胶。
每个阶段都不同的加工术语:
A阶段:
1、抗磨损性:这表示的是表面的抗磨损能力,主要用在表示铸造模型以及用砂耐磨力。
2、研磨剂:就是用在研磨的物质,例如:磨料、喷砂以及研磨粉等等。
3、吸收:就是从一种物质渗透进另外一种物质中。
4、加速剂:一种化学添加剂,用于提升化学反应速度,用于加工中,可以有效减少硬化和固化的时间。
5、粘着性:将两个表面通过界面张力连接到一起的状态。
6、粘合剂:将两个表面进行粘和的物质,对于塑料加工来说,常见的粘合剂主要是树脂化合物。
7、老化:随着时间推移,原料的性能发生了减弱或者增强的变化。
8、热处理:通过温度的控制改变其形状变化,常用在对于模型制品或热力塑性制品。
9、组装模具:在进行组装的过程中,一个确定正确定位并进行固定的工具。
10、装配模具:它与组装模具最大的区别在于它是用于检查和协调的模具,对于轮廓、线条和穿孔的图案进行了规定。
B阶段:
1、反拔模斜度:模具中的塑料模型或部件禁止脱离的锥度或斜度。
2、带锯:一种钢铁环带,主要是绕着滑轮进行运转工作。
3、卷边:由用途决定的在模具或模型上的半圆空腔或突起。
4、下料模:在压力机上对于金属片毛坯进行去除的割截模。
5、排气孔:一个气体排出的通道,主要是在真空袋前薄板上的一种透气材质,比如:棉布或纤维玻璃布。
6、疱状突起:制品表面上出现的突起,会严重影响产品质量。造成这种现象的原因主要有:固化、树脂不足或者残留了气体、水份等等。
7、接合强度:一种单位载荷,主要是为了破坏粘合表面的粘合。
9、凸台:为了让强度增加而在塑料模型或模具表面上造成的隆起,在装配中便于零件的调整和联结。
10、衬套:增强耐磨性的套管,放与金属模具中,常见为金属材质。
C阶段:
1、铸造(型):就是将树脂倒入规定的模具中,让它的形状发生改变,得到需要的模具或零件。
2、铸塑树脂:原来从液体状态,浇注到模具中,制造成塑料模具或部件的树脂化合物。
3、催化剂:为了让树脂化合物聚合的化学物质。
4、型腔:模具中凹陷的地方。
5、厘泊:一种计量单位,是由国家标准局制定的,表示液体黏度测量的单位。
6、检验装置:检查部件轮廓的工具,一般是环氧层压模具。
7、夹板:一种连接装置,将模具、砂箱、芯盒连接一起。
8、压花模:在模具表面上做出痕迹的模具。
9、压缩模塑法:热固成型的方法之一,将模塑料放入敞开的模具型腔中,通过关闭的型腔中的温度和压力发生变化直到原料固化。
10、耐压强度:在压缩下原料的抗屈强度,主要是以负荷为标准。