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2016/03/07

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什么是积屑瘤你了解切削过程中的积屑瘤吗

     在进行切削加工的过程中,经常会发现刀尖附近有一个小块的金属,这种金属让操作人员十分苦恼,因为它对之后的加工精度有很大的影响。所以,对于进行切削加工的大家来说,避免积屑瘤的出现是十分重要的。

    积屑瘤的产生原因是因为什么?

    它的形成主要是在切削开始不久,刀屑冷焊的条件也越来越成熟,切屑底层便容易和刀具的前面发生冷焊。切屑底层金属因为与刀具前面冷焊而停留在刀具前面上,,但是由于切屑不断流出,在后面切屑的推动下,前面切屑的底层与上层发生了滑移进而分离,这就是积屑瘤成形的基矗这样一来,逐层在上一层上进行集聚,最后就变成了我们所见到的积屑瘤了。

    积屑瘤的都成,主要是来自于切屑,部分来自于工件。由于有来自工件的材料,所以,积屑瘤才能伸出切削刃之外。

    积屑瘤对于切削的影响都有哪些?

    1、保护刀具。积屑瘤保卫者切削刃,有时候还会覆盖着一部分刀具前面。积屑瘤一旦形成,就会代替切削刃和前面进行切削。切削刃和前面都可以得到积屑瘤的保护,在很大程度上减少了刀具的磨损。

    2、增大前角。积屑瘤具有30度左右的前角,这在一定程度上对于减少切屑变形,降低切削力有很大帮助。

    3、增大背吃刀量。积屑瘤的前段伸出切削刃之外,所以又积屑瘤时的背吃刀量增大,因而影响了工件的尺寸。

    4、降低已加工表面粗糙度。由于积屑瘤产生不稳定等因素;所以严重影响表面粗糙度。如果有积屑瘤形成,已加工表面的粗糙度会大大增大,通常会增加二到三级。

    因此,一般按照加工的种类和要求来进行积屑瘤的利弊判断,例如粗加工对于以加工表面的粗糙度要求不高,生成积屑瘤后切削力减小,从而降低了能量消耗,或者可加大切削用量,使切削率得到提高,积屑瘤还能保护刀具,减少磨损,提高刀具耐用度。这样一来说明积屑瘤对于粗加工还是有很大帮助的。

    而对于精加工来说则是相反的,精加工要求较小的粗糙度以及较高的尺寸精度,积屑瘤会增大已加工表面的粗糙度并降低尺寸精度。所以这就说明积屑瘤对于精加工来说是不利的。

    如何有效预防积屑瘤的发生?

    1、用油石研磨车刀前面,减小表面的粗糙度,让积屑瘤无法集聚。

    2、从切削速度上解决,采取较低或加高的切削速度。较低的切削速度摩擦力小与金属分子结合力,不会产生积屑瘤。较高的切削速度,可以让切屑的底层金属呈现微熔状态,见笑了摩擦,很快被切屑带走,也不会产生积屑瘤。

    3、低速时可以采用较大的前角,高速的时候采用较小的前角。

    4、选择适当的切削液对于抑制积屑瘤的产生也有很大帮助。

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