加工方法会影响质量吗 镗削加工方法对工件质量的影响

    工件的质量不仅取决于工件的材料，对于加工工艺也有很高的要求。镗削加工就是如此。镗削加工方法对工件的加工质量有很大影响，特别从镗床的运动角度来进行分析，镗削加工方

    式对于孔的加工精度有着很直接的影响。

    （一）悬伸镗削

    1、镗杆进给悬伸镗削

    在镗削加工过程中，随着镗杆的送进，镗杆的伸出长度和变形均将增加，在切削力的影响下，镗杆在不同的加工位置上所产生的变形各不相同，因此镗出的孔径亦不同。

    另外，随着镗杆悬伸量的增加，镗杆自身重力所引起的弯曲也在变化。在整个镗削加工过程中，切削力越大，镗杆伸出长度越长，则镗杆的挠度也就越大，镗出来的孔的轴线将是弯曲的，造成孔的圆度误差、圆柱度误差以及同轴孔系的同轴度误差，所以镗杆进给悬伸镗削方式一般适用于精度要求不高的粗加工。

    2、工作台进给悬伸镗削

    在这种镗削加工方式中，虽然镗刀刀尖在切削力和镗杆重力的作用下也有挠度存在，但由于采用了工作台进给，在整个镗削加工过程中，镗杆伸出长度不变，所以这个挠度为定值。只有当工作台的送进方向是一条精确的直线时，孔的轴线才是直线。在工作台送进方向上所有的偏差，都能引起孔的轴线的弯曲和偏移。因此，工作台进给悬伸镗削法镗出的孔的精度取决于镗床本身的精度。

    在机床精度良好的情况下，这种加工方法的加工精度要比镗杆进给悬伸镗削法的加工精度高，所以它适用于精加工。

    （二）支承镗削法

    1、工作台进给支承镗削

    在工作台进给支承镗削中，主轴作旋转运动，工作台作进给运动。在这种加工方式中，两支承点间的距离比较长。由于是镗杆穿通的支承镗削，孔轴线的直线度误差小，孔径尺寸变化小，仅均匀减小一个非常小的定值，所以这种加工方式适用于精加工。

    2、镗杆进给支承镗削

    采用这种方式镗孔，镗杆的伸出长度不变，切削力产生的挠度比工作台进给支承镗削的挠度要小，抗振性好，可以采用宽刃刀加工。但由于是镗杆进给，镗刀在支承间的位置是变化的，镗杆自重造成的弯曲就会影响工件孔轴线的直线度误差，由切削力产生的镗杆变形要比工作台进给支承镗削的变形小，但由于孔轴线的弯曲不易纠正，所以不如用工作台进给支承镗削好。