零部件表面处理的种类 机加工零部件表面处理怎么进行

    机加工零部件是机械制造中重要的组成部分之一，零部件的正常使用，对于机械的工作起着至关重要的作用。所以为了保证零部件的精度，机加工零部件的表面处理更需要引起大家的重视。

    那么，机加工零部件表面处理的种类有哪些呢？要如何进行呢？

    1、喷砂

    这种机加工零部件处理主要是利用静电力或者压力降尤其或者粉末附着在工件表面上，有效防止零部件出现腐蚀变形的情况。

    2、烤漆

    在零部件的基材上加上一层底漆、面漆，在上漆的过程中，没上一层漆，都需要送进无尘恒温的烤房内进行烘烤。

    3、电镀

    这种机加工零部件表面处理的方法在生产加工中是比较常见的，主要利用了电解的作用让金属或者其他的材料通过电解让机加工零部件的表面增加一层金属膜。这样做可以起到防腐蚀的作用，同时对于增强硬度以及耐磨性有很大的帮助，有效的保护了机加工零部件的表面精度和质量。

    4、阳极氧化

    金属和合金的电化学氧化。阳极用金属或者合金的零部件，并采用电解的方法让它的表面形成氧化物的薄膜。这个薄膜可以有效改变机加工零部件表面状态和性能。例如常见的表面着色、提高耐腐蚀性、增强耐磨性以及硬度等等，阳极氧化对此都有很大帮助。

    5、浸渗

    这种表面处理是一种微孔渗透的密封工艺。主要是将密封的介质通过自然渗透、抽真空和加压等等方法深入微孔中，将缝隙填充满，然后在由自然的温度进行冷却或者加热等方法。一遍达到将缝隙里的密封介质固化、密封缝隙的作用。

    6、喷油

    这种机加工零部件表面处理方法是最简便的一种，只需要将油漆喷涂在零部件的表面，然后并不用想烤漆一样进行烘烤，只需要将喷过油的零部件进行自然风干就可以。

    7、喷砂

    这种表面处理方法主要利用的是空气，将其压缩编程动力，然后以告诉喷射的方式喷射到需要处理的零部件表面，让零部件的表面外表或者形状发生变化，由于磨料对于工件的表面冲击力和切削力的作用，工件的表面也会有不同的清洁度和粗糙度，让工件表面的机械性能得到有效改善。因此对于提高零部件的抗疲劳性有很大的帮助。而且对于涂层间的附着力，延长涂膜的耐久性也有一定的作为。