按图索骥铸造工艺图中都有什么

     在进行铸件生产的时候，第一件事儿要做的就是根据铸件的结构特点、技术要求、生产批量以及生产条件等进行铸造的工艺设计。它的内容主要包括了铸造工艺方案和参数的确定，并将结果编制曾铸造工艺文件。也就所谓的铸造工艺规程，而其中最重要、最基本的内容是铸造工艺图。可见铸造工艺图在加工生产中的重要性。

    铸造工艺图是按规定的工艺符号或者文字，将逐渐的浇注位置、分型面、型芯结构、加工余量、拔模斜度及浇注系统等等回转在零件图上形成的图样。铸造工艺图是生产准备、工艺操作的指导文件。

    1、确定浇注位置

    浇注位置是指浇注时铸件在铸型中的位置。

    （1）铸件的重要表面应该朝鲜或者位置侧面。因为铸件的上部缺陷很多，组织也不如下面致密。若铸件有多个重要的表面，那么应该将最大的朝下，其他面采用加大余量等措施。若不能朝下，则应该倾斜或者直立放置。

    （2）铸件的薄壁部分应位于下部。上部充型力小，位于下部可避免产生冷隔、浇注不足等缺陷。

    （3）铸件的厚大部位朝上，以便安放冒口补缩。

    2、选择分型面

    （1）应尽量减少分型面的数量。一个分型面时要用两箱造型，两个分型面时就要用三箱造型。多箱造型工艺复杂，精度低。

    （2）尽量使铸件在同一半铸型中，特别是加工面与基准加工面，以避免合型不准影响铸件的精度。

    （3）分型面尽量平直，以简化制模和造型工艺。

    （4）分型面选在铸件最大界面处，以保证起模方便。

    3、确定工艺参数

    （1）加工余量：加工余量是指为保证零件的加工表面尺寸及精度，铸件所增加的金属层厚度。其大小与铸件的铸造方法、合金种类、机构尺寸、加工质量要求及浇筑时所处的位置有关。

    （2）拔模斜度：拔模斜度是指为了使铸模容易从铸型中取出而沿起模方向设计的斜度，它的大小，与壁的高度、材料和造型的方法都有一定关系。壁越高斜度越小，外壁斜度小于内壁斜度，机器造型斜度小于手工造型斜度。

    （3）收缩余量：收缩余量是指为补偿铸件冷却时的收缩，铸模比铸件尺寸增大的数值。

    铸造圆角：为了防止缺陷和方便造型，铸件的小脚壁都有过渡圆角。