模具设计中的抽芯系统到底是这样的？

1、产品是否客户提供的最新图档 ,缩水是否按照客户的要求？2、产品外观蚀纹面出模角度是否足够.3、产品外观有没有产生缩水的可能.4、是否进行了产品变形及收缩考虑.5、是否有较深(或较薄)股位或柱位.6、是否进行了干涉分析检查 ,产品拨模分析检查.7、内模所有零件之间的间隙检查.8、产品倒扣能否顺利脱模.9、道尺寸是否合理，有没有加工冷料穴，进胶口位置、尺寸是否合理.10、点水口A板上的尺寸是否比模芯上的大 , 点水口在模芯上是否容易加工.11、是否使用热流道，注意热流道相关细节检查.12、分型线位置是否合理 ，分型面是方便加工.13、所有零件确定无利角及薄片存在.14、检查所有擦穿面是否必须的.

15、所有擦穿面的角度是否足够.16、请确定所有封胶面均非蚀纹面.17、非封胶位处的加工性是否简单.18、非封胶位处的R角是否已避空.19、可加工的R角是否比刀具直径大.20、模仁或较大镶件是否加工工艺牙.21、镶件、镶针挂台是否避空.22、镶件挂台宽度是否合理.23、零件上是否有需精确加工的斜孔.24、模具内异形零件是否有做加工考虑.25、镶件、斜顶孔是否能方便线割.26、模仁是否有做变形考虑

.27、大模芯是否有做逼紧块.28、有逼紧块时,模胚开框是否避空.29、模芯高度是否与模胚开框一致.30、模具3D上是否有加工排气，排气是否有效.31、镶件和镶针上是否有画出排气.