今天就和大家一起聊一下关于手办模具的一些过程和技巧,可能表达不是很好希望帮助到正在学习模具 的朋友们
1、 所谓手办就是手工制作的模版
手办材质pvc+abs 少量含有金属件多为外接武器之类,
pvc材质一般占手办百分之80 这些后,话手办一般是大公司招专门造型师雕刻 一般材质为粘土 然后造型师日复一日的进行修改和上色.最终达成样品然后开始进行预售.是的日本厂商都是这个套路.
2、模具的设计阶段
一般来说模版好进行拆解分模 一般同一肤色的拆解件分到一套模具上 abs单独一套模具因为出模不一样 转唧嘴不实际. 然后pvc件进行最重要的铸钢环节.这也是手办模具最贵的阶段 因为人工高 铸钢一般占据模具成本百分之60-70 所谓铸钢就是将样板附在石膏上然后确认完毕猴高温烧成类似陶瓷 高温铸入特种钢 得到铸钢. 因为铸钢过程各种因素 所以此时的铸钢可以说是一个百分之80的模具.可以选择加一个注塑口做立式模或者加模胚做成一般模具 因为手办身体件很多拆分出10多套铸钢 一般为了省啤机费还是做成普通模具.之后就是按照铸钢尺寸定做模具 一般都是标准模胚国标只有大小之分 特别要用非标然后cnc电脑锣出铸钢排模的形状 然后就是模具师傅进行锣床操作 摇臂钻 攻牙机等等 勾出流道 入水口 螺丝 顶针等等 然后飞模 装模 此时进行试模
也就是t1(第二次t2以此类推) 然后试出胶件 检查合模线 水纹 夹口 以及是否缺胶等等 因为pvc特殊性 这些问题都是大头 所有问题解决后才能交付模具 此外就是abs模具 这里要说下因为手办姿势多 所以pvc有80-90-100度等等 度数越高越硬 但是pvc有一个缺点时间久了会软 所以 一些单脚手办 高难度姿势手办会进行包胶和加铁轴等 所谓包胶就是先做个缩小形状差不多的abs模具注塑一个胶件然后放进pvc模具里进行二次注塑 这里是利用abs和pvc 温度不同abs硬的特点 让手办 一般是躯体更加坚硬 有些小手办有透明棒支撑一个原理 加铁轴也是类似原理
3、是abs模具
abs因为特殊性质 一般都是先进行抄数也就是3d扫描 pvc不需要是因为躯体很多没有线条无法抄正确不如铸钢完美.然后cnc螺出一个大概模样 然后买铜cnc一个完美的样板 因为铜可塑性高 最后电火花放电的原理用铜去电机钢料 电出一一样的形状然后也是试模测试 这里abs一般是底座 武器 靴子等等