隔离带钢模具设计周期多长？

 隔离带钢模具设计是模具产品生产周期内不可忽视的重要环节，做好这项工作对提高产品质量具有积极意义。然而，当前模具设计存在不足，为应对这些问题，今后应该有针对性的采取改进对策。合理选择设计原材料、科学选择切削方式、提高设计标准化水平，从而有效推动模具设计水平提高。

但是设计师往往只重产品设计而忽视模具制造。有些用户在开发产品或新产品试制时往往初期只注重于产品研制与开发，忽视与模具制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后提前与模具厂商接触有两个好处：

一、可以保证设计的产品有好的成形工艺，不会因零件难以加工而修改定型设计。

二、隔离带钢模具制作方可提前做设计准备，防止匆忙中考虑不周，影响工期。

三、不要只看价格，要从质量、周期、服务全方位考虑

总之，制作高质量隔离带钢模具，只有供需双方紧密配合才能最终降低成本，缩短周期。

隔离带钢模具种类很多，大致可分为十大类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求选择不同类型的模具成形。精度要求高的模具则需要使用高精度的数控机床加工。如果模具材质、成形工艺都有严格要求，还需使用CAD / CAE / CAM模具技术去设计、分析。有些零件由于成型时有特殊要求，模具还需使用热流道气辅成型，氮气缸等先进的工艺。制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备，高精度磨床，高精度三座标测量仪，计算机设计及相关软件等。