模具制作工艺流程有哪些？ - 广州国际模具展览会,广州模具展

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想要学习模具的小伙伴不少，但是做好一个模具小子也是不是那么简单的哦，需要了解一些东西。那么模具制作工艺流程有哪些？为了大家更好了吸收知识。我们可以从以下

模具制作工艺流程

三点来学习一下。

一、模具制作工艺流程：

审图 备料 加工一模架加工一模加工一电极加工一模具委件加工一检 配 飞模 试模 生产A: 模架加工: 1打编号，2AB板加工，3面板加工，4顶针固定板加工，5底板加1

B:模加工: 1飞边，2粗磨,3铣床加工，4销工加工，5CNC相加工，6热处理，7精磨，8CNC精加工，9电火花加工，10省模C: 模具委件加工: 1滑块加工，2压紧块加工，3分流镇浇口套加工，4镶件加工

二、模架加工细节

1，打编号要统一，模芯也要打上编号，应与模架上编号 欧并目方向一致，装配时对准即可不易出错.2，AB加工(即动定模工)，: AB加工应保证模的平行和垂直度为0.02mmb:工:绿丝孔，运水，顶针孔，机咱孔，倒角e:钳工加工: 攻牙，惨毛边。

3，面板加工:铁床加工机明孔或加工抖嘴孔顶针固定加工:铁床加工:顶针板与B板用回针连结，B板面向上，由上而下钻顶针孔，顶针沉头需把顶针板反过来底部向上，校4正，先用钻头粗加工，再用锐力精加工到位，倒角。

5，底板加工: 铁床加工: 划线，校正，孔，倒角

(注:有些模具需强拉强顶的要如做强抗强顶机构，如在顶针板上加钻摆丝孔)

三、模芯加工细节

1) 粗加工飞六边: 在铣床上加工，保证垂直度和平行度，留磨余量1.2mm

2)粗磨:大水磨加工，先磨大面，用批司夹紧磨小面，保证垂直度和平行度在0.05mm，留余量双边0.6-0.8mm

3)铁床加工:先将铁床机头校正，保证在0.02mm之内，校正压紧工件，先加工绿丝孔，顶针孔，穿丝孔，针沉头开粗，机明或判

孔，分流锥孔倒角再做运水孔，锐R角。

4) 钳工加工: 攻牙，打字码

5) CNC相加工

6)发外热处理HRC48-52

7) 精:大水磨加工至比模框负0.04mm，保证平行度和垂直度在0.02mm之内

8) CNC精加工

9)电火花加工

10) 首模，保证光洁度，控制好型腔尺寸

11) 加工进浇口，排气，锌合金 般情兄下浇口开0.3-0.5mm排气开.06-0.lmm，铝合金口开05-1.2mm排气开0.1-0.2，塑胶排气开0.01-0.02，尽是亮一点，薄一点。

那么以上的就是我们模具制作工艺流程，一个合格的模具工必备的操作技能，那么如果想要学习和打算从事本行业的朋友，可以寻找相关师傅，跟着师傅实打实学技术才是关键，理论终究是理论，这个关键还是得练习的多，孰能生巧。

文章来源：搜狐网

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