模具表面处理中激光熔覆技术的应用 - 广州国际模具展览会,广州模具展

广州国际模具展览会即将于2024年3月4-6日在中国进出口商品交易会展馆B区举行。邀您关注今日新资讯：

随着模具产业的迅速发展，越来越多的产品都是用模具来制造的，由于制造模具需要大量的人力，物力和资源，因此，在模具表面进行处理时采用激光熔覆技术，可延长模具的使用寿命，降低模具制品成本，提高经济效益。

与传统的模具表面处理方法相比，激光熔覆技术具有以下的主要特点：

1．冷却块，易得到细晶组织，结构致密；

2．涂层系数率低，与基体呈牢固冶金结合；

3．热输入和变形较小，涂层稀释率较低，与基体呈冶金结合；

4．适合熔覆的材料多，材料粉末的选择没有限制；

5．光束瞄准可以对细小精密的零件进行熔覆；

6．熔覆层的厚度范围大；

7．可选择区域进行局部熔覆，熔覆材料的耗费少，且具有很好的性价比；

8．整个工艺过程很容易实现自动化，熔覆层质量较稳定。

应用激光熔覆技术的关键是在于涂覆材料的选取，工艺方法的确定及工艺参数的设计。熔覆材料包括自熔性合金材料、复合材料、陶瓷材料等，这些材料具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，通常以粉末的形式使用。目前激光熔覆常用的材料主要有钴基合金、铁基合金、镍基合金和金属陶瓷等。

激光熔覆技术用于模具修复更是具有独特优势，粉末材料灵活可调、满足不同服役性能需求，对产品表面的修复来改善其性能，如在产品表面熔覆一层耐磨抗蚀合金，就可以提高零部件的使用寿命，对模具表面进行激光熔覆处理，可以提高模具的强度，降低模具制造成本，还能缩短模具制造的周期，而且激光熔覆的热输入小、对基体热影响小、修复区的残余应力也更小；并且精度高，可实现高档模具微小缺损的精密修复。

激光熔覆处理作为一种快速凝固技术，可以获得一般平衡状态下难以获得的优异组织性能，它对于基材的要求无任何限制，可根据使用性能要求设计涂层的成分组成，在较为廉价的材料上制备出性能优异具有高结合强度的表层，这是其它表面处理工艺所无法比拟的。

超高速激光熔覆，也称为EHLA （Extreme High Speed Laser Cladding），由德国Fraunhofer ILT 发明，被誉为当前可替代电镀技术最具竞争力的工艺。 ACunity（亚琛联合科技公司）于2016年在德国亚琛建立，作为Fraunhofer ILT（弗劳恩霍夫激光技术研究所）孵化的产业化创新企业，公司与德国本土激光技术、先进制造领域的高端企业建立紧密研发联盟，面向全球市场开展激光制造技术的研发、制造、咨询等服务。 2018年1月，ACunity在中国成立亚琛联合科技（天津）有限公司，率先将超高速激光熔覆技术引进中国市场。目前ACunity的设备已经安装应用于粉末冶金、煤矿机械、科研院所等多个行业，并率先在煤机行业中的实现了大批量加工生产。中德科研与工程团队共同为客户提供从材料、工艺、测试、装备、加工到规模化产线生产的全生产链专业服务与坚定支持。

文章来源：维科网

2024广州国际模具展览会即将2024年3月4-6日在中国进出口商品交易会展馆B区举行。更多精彩论坛活动，欢迎登录官网 https://asiamold.gymf.com.cn