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2021/11/30

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模具表面处理中激光熔覆技术的应用- 广州国际模具展览会

广州国际模具展览会即将于2022年3月3-5日在中国进出口商品交易会展馆B区举行。邀您关注今日新资讯: 

       随着模具产业的迅速发展,越来越多的产品都是用模具来制造的,由于制造模具需要大量的人力,物力和资源,因此,在模具表面进行处理时采用激光熔覆技术,可延长模具的使用寿命,降低模具制品成本,提高经济效益。
模具表面处理中激光熔覆技术的应用

与传统的模具表面处理方法相比,激光熔覆技术具有以下的主要特点:

1.冷却块,易得到细晶组织,结构致密;

2.涂层系数率低,与基体呈牢固冶金结合;

3.热输入和变形较小,涂层稀释率较低,与基体呈冶金结合;

4.适合熔覆的材料多,材料粉末的选择没有限制;

5.光束瞄准可以对细小精密的零件进行熔覆;

6.熔覆层的厚度范围大;

7.可选择区域进行局部熔覆,熔覆材料的耗费少,且具有很好的性价比;

8.整个工艺过程很容易实现自动化,熔覆层质量较稳定。


模具表面处理中激光熔覆技术的应用

应用激光熔覆技术的关键是在于涂覆材料的选取,工艺方法的确定及工艺参数的设计。熔覆材料包括自熔性合金材料、复合材料、陶瓷材料等,这些材料具有良好的耐磨、耐腐蚀性能,通常以粉末的形式使用。目前激光熔覆常用的材料主要有钴基合金、铁基合金、镍基合金和金属陶瓷等。
模具表面处理中激光熔覆技术的应用

激光熔覆技术用于模具修复更是具有独特优势,粉末材料灵活可调、满足不同服役性能需求,对产品表面的修复来改善其性能,如在产品表面熔覆一层耐磨抗蚀合金,就可以提高零部件的使用寿命,对模具表面进行激光熔覆处理,可以提高模具的强度,降低模具制造成本,还能缩短模具制造的周期,而且激光熔覆的热输入小、对基体热影响小、修复区的残余应力也更小;并且精度高,可实现高档模具微小缺损的精密修复。


模具表面处理中激光熔覆技术的应用

激光熔覆处理作为一种快速凝固技术,可以获得一般平衡状态下难以获得的优异组织性能,它对于基材的要求无任何限制,可根据使用性能要求设计涂层的成分组成,在较为廉价的材料上制备出性能优异具有高结合强度的表层,这是其它表面处理工艺所无法比拟的。

模具表面处理中激光熔覆技术的应用

超高速激光熔覆,也称为EHLA (Extreme High Speed Laser Cladding),由德国Fraunhofer ILT 发明,被誉为当前可替代电镀技术最具竞争力的工艺。 ACunity(亚琛联合科技公司)于2016年在德国亚琛建立,作为Fraunhofer ILT(弗劳恩霍夫激光技术研究所)孵化的产业化创新企业,公司与德国本土激光技术、先进制造领域的高端企业建立紧密研发联盟,面向全球市场开展激光制造技术的研发、制造、咨询等服务。 2018年1月,ACunity在中国成立亚琛联合科技(天津)有限公司,率先将超高速激光熔覆技术引进中国市场。目前ACunity的设备已经安装应用于粉末冶金、煤矿机械、科研院所等多个行业,并率先在煤机行业中的实现了大批量加工生产。中德科研与工程团队共同为客户提供从材料、工艺、测试、装备、加工到规模化产线生产的全生产链专业服务与坚定支持。

文章来源:一只机械小爱好者



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