广州国际模具展览会新展期定于2020年8月11-13日在中国进出口商品交易会展馆A区举行。邀您关注今日新资讯:
根据世界经济论坛《2016-2017全球竞争力报告》显示,目前我国工程技术人员的创新能力在全球排名中仅居第45名,与我国作为世界第二大经济体的地位不相适应,难以支撑我国从制造大国向制造强国的升级转型。虽然我国拥有世界上最大规模的高等工程教育,但在专业建设方面与国外存在较大差距,导致我国在基础领域和先进领域的工程技术人才存在结构性短缺。如何培养能适应《中国制造2025》的具有创新精神与能力的高素质技术技能人才,是高等职业教育发展需要重点关注的问题之一,将有助于高职院校更新专业设置,明确改革方向,实现特色办学,从根本改变对学术性人才培养模式的简单移植,克服传统技术技能人才培养的局限。
专业建设存在的问题
“新工科”要求落实以学生为中心的理念,形成以学习者为中心的工程教育模式。高等职业院校的专业是联系学校和社会的纽带,高等职业教育专业建设面对一定行业和职业,具有较强针对性。目前高职院校对专业建设主要存在以下问题:①专业建设与人才培养目标改革和研究力度不够,专业设置与产业发展脱节,建设工作实效低、资源分散、缺乏专业建设的创新性,学生就业质量不高、产业服务能力不强、滞后于区域经济发展对人才的需求;②高职院校课程实践导向性不足,与行业、企业结合不紧密,以终结性评价为主,忽视过程评价,评价内容以知识掌握程度为主,缺乏对技能操作和知识运用的评价,同时与“互联网+”等现代化技术手段结合程度不足,缺乏标准化教学资源;③校企合作式师资队伍建设的实施方法、管理机构以及绩效评价的研究较少,教师的国际化教学水平需要进一步提升。现以天津轻工职业技术学院模具专业为例,对模具专业群构建和实施进行初步探讨。
模具专业群构建
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模具专业群组群构建
图1 专业群对接产业
模具专业群包括模具设计与制造、数控技术、机械设计与制造、数控设备应用与维护专业,其中模具设计与制造专业最能体现专业群特色。专业群定位以模具设计与制造专业为核心,对接先进制造产业的设计研发、加工制造、技术服务产业链,为装备制造、汽车、轻工等国家支柱产业培养高端技术技能人才。专业群面向先进制造业、服务华北、聚焦京津冀,服务区域装备制造、航空航天、新能源汽车等先进制造产业,引领产业向精密化、智能化转型升级。天津轻工职业技术学院模具专业群与产业对接关系如图1所示。
2
组建多元治理的精密模具产业学院与创新专业群人才培养模式
01
办学体制改革及组建产教学院
模具专业群携手中国模具工业协会、瑞士GF加工方案集团、天津汽车模具股份有限公司、银宝山新科技股份有限公司共同组建精密模具产业学院。精密模具产业学院具有股份合作制性质,相对独立运行,能对专业群建设的重大事项、运行和管理做出决策,是产教融合、校企合作共建、共管精密模具专业群的平台。在产业学院中,行业、企业、学校共同制定专业群建设计划、共同制定专业群人才培养方案、共同开发精密模具研发项目、共同进行高端技术技能人才培养、共享优质行业企业资源和教育资源。同时,产业学院和京津冀模具连锁职教集团、模具协同创新发展中心互为支撑、密切配合,使产教融合、校企合作做到内外相连、上下贯通、点面结合、资源共享。同时构建精密模具产业学院内部质量保障体系,制定“质量计划、质量监控、质量提升”的管理与运行流程,引入第三方评估机制实现对专业群建设的监控作用。
02
创新符合职业教育的专业群人才培养模式
图2 “1个落实、2个突出、四位一体”人才培养模式
专业群人才培养模式构建:面向先进制造业,服务华北、聚焦京津冀,构建“1个落实、2个突出、四位一体”的模具行业高端技术技能人才培养模式,如图2所示。其中“1个落实”是指落实立德树人根本任务,坚持全员全过程全方位育人;“2个突出”是指以精密模具制造为核心,以智能模具制造为主线;“四位一体”是指德技一体、育训一体、学研一体、教赛一体。
03
具有模具行业特色的现代学徒制教学模式的实施
图3 基于企业真实场景的任务式培养
在模具设计与制造专业的国家级现代学徒制试点项目基础上,在专业群推动现代学徒制实施,依托现代学徒制企业,在借鉴双元制教学模式中,结合专业群高端技术技能人才培养实际,凸显依托产业学院,行业、企业、学校共同培养,使学生在学习空间和时间交替变化下实现工学结合与工学交替学习的中国特色,如图3所示。
04
构建专业群职业等级证书体系和教学体制改革
图4 体现“1+X”的专业群课程体系
按照教育部“1+X”证书制度试点计划确定职业等级证书名称、等级和培养要求,融入国家行业标准、国际知名企业技术标准和相关证书的内容,形成“1+X”证书体系,在职业等级证书引领下,构建“1+X”高端人才培养平台,如图4所示。制定专业群在“1+X”证书制度下实行学分制和弹性学制,使学生能在学习空间和时间变化下完成学习过程。同时,按照专业群设置与产业需求对接、课程内容与职业岗位标准对接、教学过程与生产过程对接的要求,积极探索构建模具专业群职业教育等级框架制度。
3
构建“互认、共融、共享”的专业群课程体系以实现优质教学资源共享
01
制定专业群国际化教学标准
依托模具产业学院所构建的产教融合平台,专业群与GF加工方案集团等国外企业和天津汽车模具股份有限公司等国内企业合作,借鉴美国、加拿大、德国等模具行业标准和专业标准,融入国内相关职业标准和工程实践创新项目(EPIP)教学和课程模式,体现国外和国内的模具新技术、新工艺、新规范的最新和最高水平,开发制定业内认可的《精密模具设计与制造国际化专业教学标准》。通过采用国际标准制定课程培养目标和职业能力培养标准以及课程内容结构,根据国际一流企业和国内顶尖企业模具生产技术和流程确定行动导向课程教学中的项目和工作任务。按照实施现代学徒制的要求,在课堂教学考核与职场考核中采用国内领先的相关技术、工艺、管理和作业标准。
02
构建“互认、共享、共融”的专业群课程体系
面向世界先进制造业发展,引进世界先进、国内一流的精密模具生产制造技术、工艺和标准,在产业分析和职业分析基础上,按照模具设计与制造专业群的组群逻辑,根据底层共享、中间共融、上层互认的原则,构建专业群课程体系。其中,底层为产业学院根据有关要求开设的通识课程和专业群基础课,中间为专业群的主干课程,上层为各专业核心课程。各专业核心课程做到学生可以按照职业意向进行选择,在课程库建设和实施学分制基础上,实现学分互认。同时,开发适应“1+X”职业教育教学体系需要,以工作任务为核心的模块化课程。
实施项目引领的模块化教学及深化教材与教学方法改革
(1)开发国际化教材。引入国外先进教学资源,采用国际案例的国际化教材,提升教学资源信息化、国际化水平,服务国家“一带一路”倡议和鲁班工坊建设。
(2)开发线上线下一体化教学的新形态教材。融合互联网新技术,以嵌入二维码的活页纸质教材为载体,嵌入视频、音频、作业、试卷、拓展资源、主题讨论等数字资源,结合线上线下教学需要,形成以国际标准为主线,以国际案例为导向,集文本、视频、动画为一体的新形态教材体系。
(3)采用行动导向和混合式教学。首先,在实施现代学徒制教学模式中做到专任教师的课堂教学和企业员工的职场教学一体,实现目标指向一致,能力培养相通的工学结合教学过程;其次,依托世界一流、国内顶尖的合作企业,不断将实际生产加工过程作为“问题”和“行动”的引领,通过采用问题和行动导向方法,结合优秀案例教学和小组合作学习,使学生成为课堂和职场教学的主体;最后,借助网络教学平台和线上课程教学资源库普遍开展混合式教学。
(4)实施以工作任务为核心的模块化教学。按照类型教育的要求,针对模具企业不断变化的职业岗位能力和推动现代学徒制及“1+X”的教学需求,设计开发模具专业群对不同岗位职业能力对应的教学模块,将新技术、新工艺、新规范等产业先进元素纳入教学标准和教学内容,突出核心能力培养,将实行学分制与不同模块对接,在“1+X”体系下使学生由学课程向学模块改变,适应不同类型、层次、学习时间和空间下,满足学生的学习要求。
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合力打造结构化创新型教师团队
按照“四有好老师”标准深入开展师德师风建设。依托海外“教师培训基地”和精密模具协同创新中心,打造专业群教学创新团队,团队由国家技能大师、专业带头人、骨干教师和企业兼职教师构成优势互补、教研一体、结构合理的高水平师资队伍。
2
提升专业带头人的国际化教学水平
分别与瑞士GF加工方案集团、德国卡尔蔡司公司、日本三菱电机集团合作,建立海外师资培训基地,每年京津冀同类院校每校派出不少于2名专业教师赴国外培训,同时采取强有力措施,加大国内培养力度。
3
提升骨干教师的教学服务水平
依托精密模具协同创新中心,通过技能培训、跟岗实习、企业兼职、参与产品技术研发等形式,掌握产业结构转型升级及发展趋势、前沿技术研发、关键技术转化应用、用人标准、企业文化等,随时引进企业高新技术。
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国家级“技能大师工作室”的引领和带动作用
充分发挥史清卫国家级技能大师工作室职能,每年牵头研发3~4项具有国内一流水平、体现国内精密模具技术前沿的企业新技术、新工艺、新产品研发项目,充分发挥“技能大师工作室”在专业群教学团队建设中引领和带动作用。
5
跨区域专兼职教师团队
依托京津冀模具职教集团和技术技能平台,拓展专兼职教师团队建设的领域,每年定期开展京津冀院校教师交流会和不同类型的交流活动,定期在京津冀地区联合举办高水平学术会议和讲座,鼓励和引导专业带头人和专业骨干教师与企业合作完成具有国内先进水平的精密模具研发项目。各专业实行校企双专业带头人制,引进在国内具有行业影响力的企业专家作为兼职专业带头人。建设兼职教师储备库,聘请企业专业人员、能工巧匠入库,企业兼职教师任课时数不低于专业课程时数的50%。
文章来源:模具工业
作者:周京
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