【广州国际模具展览会】你应该知道的3D打印行业40+统计数据[2020]

为响应及全力配合做好新型冠状病毒感染肺炎疫情防控工作，原定于2020年2月26至28日在中国进出口商品交易会展馆A区举办的广州国际模具展览会（Asiamold2020）将延期举行。新展期将另行通知，最新消息敬请关注公众号【asiamold_China】或官网：https://asiamold.gymf.com.cn。邀您关注今日新资讯：

       近些年来3D打印行业的相关统计非常多，进行这些数据调研的机构不乏德勤、安永这样的世界著名会计事务所，也有SmarTech Analysis、AMPOWER等增材制造行业领先的市场研究和行业分析提供商。

       本文参考罗列了国外某知名结构总结的40余项行业统计数据，重点介绍该行业的最新发展情况，并对主要细分进行分析。

       行业现状

       在过去的十年中，3D打印行业一直在稳定增长，尽管仍不到全球制造业的1％，但该技术正在成为重要的生产的工具。如今，3D打印解决方案正在日趋成熟，它的作用已经不再仅仅局限于原型制造。

       01、2019年，全球增材制造市场规模将超过104亿美元，近40年来首次突破百亿美元大关。（SmarTech Analysis《2020年增材制造市场前景和机会摘要》）

       02、2018年，3D打印相关初创企业的风投资金超过3亿美元，并且所有投资均涉及工业解决方案和应用。（3DHubs，《2019年3D打印趋势报告》）

       03、3D打印市场规模将每3年翻一番，分析师预测年增长率在18.2-27.2％之间。（3D Hubs，《2019年3D打印趋势报告》）

       04、71％的公司表示，缺乏对技术的了解是影响项目实施方案最终选择3D打印还是传统技术的最大障碍，而29％的公司则是因为对3D打印的可靠性缺乏信心。（捷普，《2019年制造业3D打印利益相关者调查》）

       05、从行业的组成结构来看，尽管服务商的数量已急剧增长到34%，但设备制造商仍是该行业最大的组成群体（38％）。（安永2019，3D打印：炒作还是改变游戏规则？）

       行业应用

       许多行业正在采用3D打印技术来更快地、生产更好的产品，并借此优化生产流程。然而，各行业对3D打印的采用率有很大差异。航空航天、医疗、汽车和工业品行业是该技术最成熟的使用者，也是3D打印产业化的关键贡献者。

       同时，3D打印的应用在世界各地也不均衡。目前，北美和欧洲保持领先地位，不过，亚洲市场正在迅速崛起，欧美正面临失去全球3D打印行业领先地位的风险。

       06、据SmarTech Analysis报告，2019年鞋类3D打印收入约占全球该行业市场收入的0.3%。（SmarTechAnalysis，2019年鞋类3D打印市场报告）

       07、SmarTech Analysis报告，2018年骨科3D打印市值6.91亿美元，该市场在2027年将增长到37亿美元。

       08、据SmarTech Analysis报告，目前，包括材料、服务、软件和硬件在内的医疗3D打印市场估值约12.5亿美元。

       09、据SmarTech Analysis报告，牙科3D打印的收入在2021年将增长至37亿美元，到2027年，这项技术将成为全球牙科修复的领先技术。

       10、美国、英国、德国、法国和中国是3D打印采用率和投资率最高的5个国家。（Ultimaker，3D printing sentiment index）

       11、德国在2019年创造了约10亿欧元的增材制造行业相关收入。

       12、美国拥有全球最大的3D打印机安装基地，年出货量达42.2万台。（Ultimaker，3D printing sentiment index）

       13、安永调研数据显示，2016-2019年，所有受访者中购入打印机的企业数量从9％跃升至40％，翻了两番。（安永2019，3D打印：炒作还是改变游戏规则？）

       14、2019年超过70％的受访企业在使用3D打印开发新应用，而60％的企业使用到了CAD、模拟和逆向工程。数据表明，3D打印在全球的应用都在增长（Sculpteo，《2019年3D打印现状报告》）

       15、概念验证和原型设计，仍然是2019年3D打印的主导应用（Sculpteo，《 2019年3D打印现状报告》）

       16、自2018年至2019年，使用3D打印进行大规模生产的制造商数量增长了一倍：分别为21％和40％。（Essentium，《A survey of manufacturers》）

       17、79％的受访公司预计，他们在未来3-5年的零件和商品制造过程中使用3D打印的比例至少会增长一倍。（捷普，《2019年制造业3D打印利益相关者调查》）

       18、在航空航天和国防工业中，3D打印最主要的应用是仍是原型制作（72％），其次是维修和保养（44％），研发的比例为43％，零件生产占比为39％。（捷普，2019年5月对航空航天和国防OEM的调查，已上传）

       3D打印设备（硬件）

       3D打印机的发展可谓日新月异，相关设备正在变得更快、更可靠、更具生产能力。

       在技术方面，金属3D打印发展迅速，粘结剂喷射和紧凑型金属机往往比粉末床熔融系统更便宜。

       聚合物3D打印设备仍然具有最大的细分市场。像选择性激光烧结、多射流熔融和立体光刻等技术已经发展到可以大批量生产上万个零件的程度。

       陶瓷和电子3D打印机市场仍然处于初期发展阶段。新技术的发展—如XJET纳米陶瓷喷射技术和DragonFly电子产品数字制造技术（LDM），为这些细分市场在不久的将来达到成熟奠定了基础。

       19、CONTEXT预计，2019年金属3D打印机出货量相比上一年将增长49％以上。

       20、据SmarTech Analysis报告，金属增材制造设备销售额到2024年将达到40亿美元。（SmarTech Analysis，《金属增材制造2019》）

       21、AMPOWER统计发现，全球已安装的所有粉末床熔融金属3D打印设备有62％来自德国供应商。（AMPOWER，《2019年金属增材制造报告》）

       22、在金属粉末床熔融工艺中，原始零件成本的20-40％与材料成本有关；在金属粉末激光能量沉积技术中，材料占据原始零件成本的70％，而电弧沉积技术的这一比例为80％。（AMPOWER，《2019年金属增材制造报告》）

       23、2018年，全球金属增材制造市场价值15.1亿欧元，并将以25％的复合年增长率增长。（AMPOWER，《2019年金属增材制造报告》）

       24、粉末床熔融技术仍然是金属3D打印的主流工艺，占全球所有金属增材制造系统的80％。

       25、到2027年，紧凑型工业金属打印机的销售额将突破10亿美元。

       26、安永《2019全球3D打印报告》显示，72％的受访企业正在使用聚合物增材制造系统，使用金属3D打印的公司占49％。

       27、惠普MJF技术已成为市场上增长最快的聚合物3D打印工艺。2018年，使用MJF 技术生产的零件超过1000万个。

       3D打印材料

       材料市场是3D打印行业的重要组成部分，形成市场的主要趋势之一是材料开发活动的增加，而且这种趋势是由市场需求驱动的，如客户对功能材料以及对生产应用的需求等。

       无论是大型材料公司还是小型初创企业都在积极开发高性能材料，涉及复合材料、金属和陶瓷，材料价格也正在缓慢下降。这些趋势共同表明，材料行业已经健康成熟，预计未来5年将增长到45亿美元市值。

       28、Marketsandmarkets 统计显示，2019年3D打印材料市值为15亿美元。

       29、工业增材制造专家Essentium 调查显示，99％的制造行业主管认为开放的生态系统对于大规模推进3D打印至关重要。

30、3D打印最常用的材料仍然是塑料，占比82％，碳纤维（占24％）和复合材料（占20％）也正在成为趋势。（Ultimaker，3D Printing Sentiment Index）

       31、聚合物增材制造市场2018年市值约55亿美元。（SmarTech Analysis，2019年增材制造市场展望和机会摘要）

       32、聚合物粉末床熔化所用材料的销售额在2018年超过4亿美元，达到历史新高。（2019年沃勒斯报告）

       33、据SmarTech Analysis报告，3D打印陶瓷材料市场规模预计将从2020年的2000万美元增长到2029年的4.5亿美元。

       34、94％的受访公司表示，设计师由于缺乏合适的打印材料而选择传统制造技术。（捷普，2019年制造业3D打印涉众调查）

       3D打印软件

       3D打印软件市场的规模要比硬件和材料市场小。但是，近年来由于需要克服3D打印工作流程中的多项挑战，该市场一直在稳步增长。

       3D打印软件解决方案的介入，使得更快地创建复杂设计以及提高打印成功率成为可能。此外，随着新一代软件产品的开发，确保零件质量和进行更有效的工作流程管理也成为可能。

       3D打印软件市场规模在2018年仅1亿美元，德勤预测未来十年内该市场将增长至十亿美元（包括CAM、CAE和流程管理软件等）。

       3D打印后处理

       随着3D打印进入生产阶段，从业者正在大力克服诸如手动操作之类的后处理挑战，这些挑战往往会增加3D打印的交货时间和成本。

       基于此，诞生了很多专门开发用于零件清洗、清粉、表面处理和染色自动化解决方案的新兴公司。

       35、66％的公司表示，他们在打印完成后面临两个或更多挑战。（后处理技术，3D打印趋势报告：2019年增材制造后打印阶段调查）

       36、75％的公司表示，零件完成时间受到零件后处理的严重影响，51％的受访用户则表示3D打印的挑战在于缺乏一致性。（后处理技术，3D打印趋势报告：2019年增材制造后打印阶段调查

       3D打印服务商

       服务商是3D打印市场的重要组成部分。2019年安永行业报告显示，3D打印服务提供商的数量占全球该领域所有组成的34％，且该比例还将增长。在接受调查的900家公司中，有近三分之一（32％）的企业会在未来三年内通过服务商设计和生产3D打印零件。

       企业使用服务商外协加工的主要原因在于不愿投资设备、缺乏经验和技能以及无法按需且更靠近最终使用地点生产零件。尤其是后者，可能是在线3D打印服务兴起的推动力。

       37、中小企业是在线3D打印服务的强大用户，占全球客户群的75％以上。（3DHubs，《 2019年3D打印趋势报告》）

       38、3D打印服务商提供服务最多的行业是消费品领域（77％），第二和第三位是分别汽车（75％）和工业产品（73％）。（AMFG，AM服务提供商报告2019）

       39、FFF / FDM，SLA和SLS是3D打印服务商最常提供的技术。（AMFG，AM服务提供商报告2019）

       40、37％的3D打印服务商每年生产规模在1000-10000件之间。25%的受访企业的服务规模在10000-50000件之间。（AMFG，AM服务提供商报告2019）

       41、2016年使用服务商外协加工的公司数量为8％，2019年为26％，增长了两倍多。（安永，2019年全球3D打印报告）

       42、大约81％的公司表示不愿投资3D打印设备是他们与服务商合作的原因；48％的受访者则是由于不熟悉增材制造过程和标准，而38％的受访者表示他们对增材制造设计的不熟悉。（安永，2019年全球3D打印报告）

       END

       以上统计数据表明3D打印行业正变得越来越成熟。当然，随着行业渗透到更多市场和垂直领域，该行业仍需要克服许多挑战。3D打印优势和局限性的知识普及，以及使中小型公司更易于使用，将是加快3D打印技术应用的决定性因素。

       最终，在业界人士的共同努力下，3D打印将在未来几年内对制造业产生更加深刻的影响。

文章来源：3D打印技术参考

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