数控刀具与其他刀具的区别在哪里

       数控刀具与其他刀具的区别在哪里？数控刀具是随着数控机床的产生、发展而发展起来的。

       在性能、精度上，数控刀具都比其他刀具有更高的要求，通过以下对比，两者的区别会更加明显，主要包括【4点】，如下：
       第一点：  数控刀具比其他刀具在结构上更优化。先进的铣削刀具结构能大大提高切削效率，如高速钢数控铣削刀具在结构上已较多采用波形刃和大螺旋角结构，硬质合金可转位刀具则采用了内冷却、刀片立装式、模块可换和可调式结构，而如内冷却结构，则是一般普通机床无法应用的。
       第二点：  数控刀具比其他刀具对断屑槽有更严格的要求。数控机床上应用的刀具对断屑槽有严格的要求。加工时，刀具不断屑则机床无法正常工作(有些数控机床、切削是在封闭的状态下进行)，因此不论数控车、铣、钻或镗床，刀片都优选了针对不同加工材料和工序的合理断屑槽型，使切削时能得到稳定断屑。
       第三点：  数控刀具比其他刀具使用的优质材料更多。为延长刀具使用寿命，提高刀具强度，很多数控刀具的刀体材料都采用了高强度合金钢，并进行热处理(如氮化等表面处理)，使其能适用于大切削用量，且刀具寿命也得以显着提高(普通刀具一般采用的是经过调质处理的中碳钢)。
       第四点：  数控刀具需要较高精度的产品质量。  数控刀具比其他刀具需要较高精度的产品质量，为稳定加工出高精度的零件表面，因而对刀具(包括刀具零件)制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比其他刀具更严格的要求，特别是可转位刀具。
       数控刀具与其他刀具的区别在哪里？
       数控刀具是为数控机床而生的，是与数控刀具相匹配的，具有高精度，高性能。随着数控机床的发展，  数控刀具将有更大的挑战，其也具有前景。
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