模具的常见分类及损坏原因

    模具的常见分类

    按所成型的材料的不同，模具可分为：

    汽车模具为五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具。

    五金模具又分为：包括冲压模(如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具等)、锻模(如模锻模、镦锻模等)、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等；

    非金属模具也分为：塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等等。

    分析塑胶模具损坏的原因

    根据掌握的材料对损坏原因进行分析，一般产生的原因有：

    1、磨损。其分为自然磨损和非正常磨损，对非正常磨损要加以特别关注。

    2、裂损。其多数为非正常损坏，产生原因可分四个方面：

    a、操作方面造成的原因。

    b、模具安装造成的原因。

    c、模具设计、制造、调正、修理造成的裂损。

    d、工件材料造成的裂损。通过对损坏原因分析，一方面在修理时能做到有的放矢，另一方面要以预防为主，合理使用模具，把非正常损坏降到最低程度。

    模具的零部件除了有精度的几何尺寸要求外，其形位公差要求也较高，所以在整副模具制造过程中都要进行检查，但由于模具维修只是对局部进行修理，牵涉面不大。一般零件在修复加工阶段各工序由操作者自检，有些须更换的较复杂的单个成形零件由检查人员按工序检查。钳工装配阶段，按装配图装配，装配质量自检。自检合格后，交检验员检测合格，从而完成整副模具的维修过程。