不锈钢金属软管注射模具冷却系统

        冷却模具通常以水、油或压缩空气等为冷却介质。由于水的热容量大、传热系数大、成本低、使用方4（作冷却介质，必要时也可采用冷却水冷却系统的水道形式大体分为以下几类。(1)沟道式冷却它是直接在模具或模板上钻孑L或铣槽，通人冷却介质。特点是冷却介质直接接触模体，传导热量，结构简单，冷却效果较好。其热传导系数a＝O．64。2)管道式冷却皂槽，在孔内嵌入导热性较好的铜管，用低熔点合金固定铜管的冷却方式。它多用于所要求的冷却回路较难加工时。但是由于与成型零件的接触面积很小，乏果不好，在通常情况下，很少采用。3)导热杆式冷却铰高的铍铜合金，不锈钢金属软管在其端部进行冷却。一般适用于细长成型芯的冷却。实践中采用什么形式应根据实际的具体情况而定，但总的原则应该是冷却效高，冷却的均衡性好和便于加却水道的连通方式有串联和并连两种。却介质总是沿阻力最小的方向流动。1是典型的串联连通的布局。冷却介质从入口处流入直径始终相等的水道，￡成型区带走热量，出口处排水。冷却介质的流动取决于进出口之间的压力差和通道的阻力，通道越长，阻力较大；通道直径越大，其阻力越小。收热量，并使其本身温度升高。在入口处附近，由于冷却介质与模具间存在较大的温差，因此它吸收的热量也多，模温较低，再加上，从而冷却效率也相应地降低，因此要提高冷却效率，孟差在较小的范围内变化，即其温差应控制在5℃左右比较理想。在串联连通的布局里尤其应该注意。并联连通布局的基本形式。冷却介质从入口处流入主干水道后，分若干分支水道，并分别并联流过成型区，带走热量后，同时流入出水主干水道排出。