“模具+AI”,万物AI时代已然到来!让模具生产拥抱AI_asiamold模具展2026

由中华人民共和国人力资源和社会保障部、中华全国总工会、中国轻工业联合会共同主办的“2025年全国行业职业技能竞赛——第五届全国工业设计职业技能大赛决赛”于12月11日接近尾声。
本届赛事作为我国工业设计领域唯一的国家级一类大赛，积极响应了轻工业数字化、智能化转型的迫切需求！首次增设了制图员赛项，要求选手们在应用AI完成初始设计后，采用3D打印技术制造模具，并且还要完成模具装配与试模、检测的全流程操作。这是一个与时俱进的举措，是对未来轻工业制造生产的一次前瞻性探索！
本届大赛制图员赛项裁判组组长、广东工业大学教授李克天介绍道：“可以说，这是一种首创的比赛方式。”

【制图员赛项比赛现场】

“模具+AI”在生产上如何应用？贵吗？
AI 并不是简单地替代人工，而是贯穿了模具的整个生命周期：
智能设计（降本增效）：
传统模具设计高度依赖老师傅的经验。现在利用 AI（如 Manus 或专用设计系统），输入参数就能自动生成 3D 模型和工艺方案。这不仅把设计周期从几周缩短到几天，还能通过算法优化材料利用率。
预测性维护（减少停机）：
这是目前最成熟的应用之一。通过在模具上安装传感器，AI能实时监测磨损、温度和压力。它能像“体检医生”一样预测模具还能用多久，提前预警更换，避免生产线突然停摆造成巨大损失。
生产控制与质检：
AI 视觉系统能毫秒级识别产品缺陷（如毛刺、变形），比人眼更精准。同时，AI还能动态优化生产参数（如注塑压力、保压时间），自动调整以保证产品质量稳定。
贵吗？这个问题的答案取决于你具体看的是哪个环节，总体趋势是“门槛正在迅速降低”。
软件与算法成本下降：
随着通用大模型和行业垂直模型的发展，企业不再需要从零开始投入千万级成本训练专属模型。
硬件普惠化：
像“深目 AI 模盒”这类边缘计算盒子的出现，将 AI 硬件成本压缩到了千元级，让中小企业也能用得起。
投入产出比（ROI）：
虽然初期需要购买软件或硬件，但考虑到 AI 能带来的收益——综合制造成本可下降约35%，废品率大幅降低，且能减少对高薪资深工程师的依赖——从长远来看，它实际上是一个“省钱”的投资。

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来源：广州光亚法兰克福展览有限公司

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