3D打印材料综述：从基础塑料到高端金属 - 广州国际模具展览会

近年来，3D打印技术快速发展，材料体系日益丰富，不仅限于传统塑料，还涵盖金属、复合材料、生物相容材料等多个领域。合理选择材料是实现高质量打印的关键。

1. 塑料类：经济实用，适用广泛

塑料是3D打印最常见的材料，具有成本低、易加工的特点，广泛用于日常产品制造。

ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）：强度高、耐磨损，适合打印耐用零件（如工具手柄、汽车部件）。

PLA（聚乳酸）：环保可降解，适用于装饰品、教学模型等。

PETG：兼具ABS的强度和PLA的易打印性，常用于透明外壳、食品容器。

TPU（热塑性聚氨酯）：具备良好弹性，适合制作柔性结构（如手机壳、密封件）。

2. 光敏树脂：高精度模型之选

光敏树脂可通过紫外光固化成型，精度高但脆性较大。

典型应用：珠宝设计、牙科模具、高精度手办模型。

主要技术：SLA（立体光固化）、DLP（数字光处理）。

3. 金属材料：高端制造核心

金属3D打印广泛应用于航空航天、医疗器械等高要求行业。

不锈钢、钛合金：强度高、耐高温，钛合金具备生物相容性，可用于航空部件、人工关节。

铝、铜：轻量化、导热性好，适用于电子散热器、结构件。

因瓦合金：低热膨胀系数，适用于精密仪器、卫星组件。

主要技术：SLM（选择性激光熔化）、EBM（电子束熔化）。

4. 尼龙粉末：功能性打印材料

尼龙粉末具备高强度、耐磨性好等特点，适用于打印复杂的机械部件。

典型应用：齿轮、管道、功能性原型。

主要技术：SLS（选择性激光烧结）。

5. 复合材料：轻量化与高强度兼备

碳纤维、玻璃纤维增强塑料提升了3D打印件的强度与刚性，同时保持轻量化。

典型应用：无人机结构件、赛车零部件、机械臂。

6. 特殊用途材料：拓展3D打印边界

生物相容材料：用于人工骨骼、植入式医疗器械。

食品级材料：可直接打印巧克力、糖艺等食品。

陶瓷材料：耐高温、绝缘性好，适用于电子元件、航天器耐热部件。

7. 未来趋势：智能材料与液态金属

未来，液态金属3D打印有望应用于柔性电子、体内医疗器械。同时，多激光金属打印设备的普及（如XT-S460四激光打印机）正在提升大尺寸金属件生产效率。

材料选择直接影响3D打印的质量与应用范围。从经济实用的塑料到高性能金属，各类材料正在推动3D打印技术迈向更广阔的工业与科研领域。