铸造模具及其铸造模具的分类 - 广州模具展

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铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。

利用模具成型的工艺很多，根据不同的工作条件，主要分为以下几类：

1、 普通模锻：

普通模锻是将加热后或者是不加热的金属坯料放在模具型腔内。在冲击力或者是压力的作用下。使金属的几何形状发生变化而获得与型腔一直的锻件。普通模锻包括热锻和墩锻。墩锻还可以分为温墩、冷墩、热墩；

2、 挤压：

挤压是将金属材料放在挤压模型腔内。一端施加强大压力。铸造模具材料在三向受理的状态下变形。从而一端的模孔中流出。获得不同形状的零件。按凸模与材料相对运动方向分类。挤压可以分为正挤压、反挤压、复合挤压、径向挤压等。按照坯料温度，可以分为热挤压、冷挤压、温挤压；

3、 拉拔：

在拉拔的时候，材料两向受压，一向受拉。通过铸造模具的模孔而成型。获得所需要形状尺寸的毛坯、型材、零件。拉拔可以分为拔管、拉丝等。拉拔所获得的产品具有比较高的精度和较低的表面粗糙程度，常用于对轧制的棒料、管料的再加工，以提高质量；

4、 冲压：

冲压是利用冲模使材料发生变形或者是分离。从而获得零件的加工方法。冲压可以获得形状复杂、表面质量好、精度高的零件。铸造模具同时生产率很高、成本低、冲压主要可以分为成型工序、分离工序两种。分离工序包括冲孔、落料、切边、修整等方法；成型工序包括拉深、弯曲、膨胀、翻遍、校平等；

5、 压铸：

压铸是以一定压力将熔融金属高速压射充填到压铸模型腔内，在压力下凝固而形成铸件的工艺方法；

6、 塑料成型：

塑料成型是在压力的作用下，铸造模具将粉末状或者是赫流状的塑料在模具成型，获得所需要形状尺寸的塑料制品。塑料成型可以分为挤压成型、模压成型、注射成型等工艺方法

文章来源：搜狐网

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