重力浇铸：铸铝件结构设计需要注意的点 - 广州国际模具展览会

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1、铸铝件考虑壁厚的问题。壁厚相差不能过大，厚度的差距过大会对填充带来影响，且一般浇口部分的肉厚要大于零件的平均肉厚，目的是减少多铝液的压力损失；

2、考虑脱模问题。这点在压铸实际中重要，现实中脱模往往容易出现问题，这比注塑脱模麻烦多了，所以拔模斜度的设置和动定模脱模力的计算要注意些，一般拔模斜度为1°~3°，通常考虑到脱模的顺利性，外拔模要比内拔模的斜度要小些，外拔模1°，而内拔模要2°～3°左右；

3、考虑到模具设计的问题。如果有多个位置的抽芯位，尽量的放两边，好不要放在下位抽芯，这样时间长了下抽芯会容易出问题；

重力浇铸：铸铝件结构设计需要注意的点

4、铸铝件对外观的要求。有些铸铝件外观可能会有的要求，如喷油、喷粉等，这时**要时结构避开重要外观位置便于设置浇口溢流槽；相关重力浇铸铸铝件结构设计需要注意的点可以咨询绵阳市德成金属材料有限责任公司彭先生（133-500-201-75）来了解下。

5、铸铝件对结构上的要求。在结构上尽量的避免出现导致模具结构复杂的结构出现，如，不可以不使用多个抽芯或螺旋抽芯等；

6、铸铝件对于余量预留的要求。对于需进行表面加工的零件，注意，需要在零件设计时给适合的加工留量，不能太多，会把里面的气孔都暴露出来的；不能太少，否则粗精定位一加工，黑皮还没加工掉，你就需要再在模具上打火花了，留量好不要大于0.8mm，这样加工出来的面基本看不到气孔的，因为有硬质层的保护。

7、铝合金没有弹性，要做扣位只有和塑料配合；

8、一般不能做深孔！在开模具时只做点孔，然后在后加工；

9、如果是薄壁件，不能太薄，而且要用增加肋，增加抗弯能力。由于铸铝件的温度要在800摄氏度左右，模具寿命一般比较短，如电机外壳一般只有80K左右。

文章来源：搜狐网

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