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2022/07/20

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“极-22”三维扫描仪大幅提升中大型精密模具检测效率 - 广州国际模具展览会

广州国际模具展览会即将于2023年3月1-3日在中国进出口商品交易会展馆B区举行。邀您关注今日新资讯: 


模具生产是制造业的上游环节,也是生产制造的核心产业,模具的精度直接影响后续产品的生产及装配。由于模具形状各异,曲面复杂,使用人工测量误差大,使用三坐标检测不仅门槛高、价格贵、而且效率低。


目前,一些精密模具生产厂商,特别是在生产中大型精密模具的过程中,由于缺少良好的检测手段,工件精度全靠机床精度和工人经验,这不利于生产高质量高标准的产品。


广州国际模具展览会


高精度手持三维扫描技术的出现打破了这一困境。非白三维的极-one/极-22创造了一种更高效、准确、便携的精密模具三维检测方式,高精度手持蓝激光三维扫描仪更适合高亮的金属模具,无需喷粉即可轻松识别,为中大型精密模具的检测提供了一种可行性方案,大幅提升了精密模具的检测效率和质控标准。


1高效-13分钟完成精密模具三维检测


以高精度三维扫描的方式进行精密模具的尺寸检测,整体检测过程(包括预处理、三维扫描、三维检测等流程),只需耗时13分钟。


1.高速扫描-5分钟


使用极-22高速扫描模具,22条交叉蓝色激光线能够快速获取模具的完整三维数据,反光材质也可轻松应对。


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2.数据处理5分钟


非白三维极-22的三维扫描软件设计人性化,一键进行数据后续处理。同时,扫描数据可无缝对接UG/soliworks 或者常用检测软件,一键导入,快速进行模具的全尺寸三维检测。


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无人机机翼模具图


3.对比分析及检测3分钟


导入到检测软件中进行处理,得到三维检测色谱图


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2设备的优势


1.高精高速度


极-22采用的全新的追踪方式,使用更加流畅,全程无卡顿,能够确保全局精度的控制。同时,通过算法优化,重复性精度稳定:多次扫描同一工件,结果偏差很小。


根据我们的出厂校验标准,工程师使用极-22三维扫描仪扫描标准器二十次,将获取到的二十次数据导入到测量软件,测得二十次扫描球棒的球心距数值与球棒标准值进行对比,最大偏差为0.017,最小偏差为0.0013mm,精度水平优异。


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2.便携性


设备环境适应性强、通用性强。相比传统三坐标检测方式,需要将模具搬运至专用测量室,静置后方可检测。手持激光三维扫描仪的环境适应性更强,方便快捷,在产线上即可完成三维检测可满足多样化的需求,可随时更换不同的模具用于检测。通用性强,不受模具的形状限制。


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3.强鲁棒性


无论何种极系列的手持激光三维扫描仪鲁棒性极强,配合优质的算法,无论是在户内还是户外,有或无环境光干扰,能够快速获取大型样件的高质量扫描数据。对于黑亮的零件,识别效率一如既往的高,在此次扫描黑色反光后视镜流程中,全程无需喷粉,便可快速地得到完整的数据。


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高精度三维扫描技术的普及,为中大型精密模具的高效质量检测提供了可靠的途径,大幅提升了精密模具的检测效率和质控标准。


在未来道路上,非白三维依然坚持专注于3D数字化领域,为全球的工业型企业提供从设计—生产—检测的全流程解决方案,让三维扫描产品走进千万家中小企业。帮助它们的客户实现生产制造端的工业4.0升级,数字化转型,面向世界展现中国智造的新兴力量。


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文章来源: 广州国际模具展览会


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