机床的设计原理 立式微细电解加工机床电解槽的设计

     在机械工业上，机床是机械加工的母机，生产中，根据制件的不同要求可以选择不同类型的机床。例如进行电解加工的时候，就需要对电解机床进行设计。立式微细电解加工机床主要是电解槽实现微进给运动。对于立式微细电解加工机床电解槽的相关设计，下面我们就来具体介绍一下。

    电解槽是电解加工必不可少的工作的场所之一，当直流电通过电解槽时，通过阴、阳极的反映，以制取所需产品。优化设计电解槽结构，选择适当的电极和隔膜材料，对于提高电流效率、降低槽电压、节省能耗都有很大的帮助。

    在电解槽中，为了避免阴、阳两极产物混合产生的有害反应，所以都会用隔膜将阴、阳极室隔开。对于隔膜，也有一定的要求，需要保证隔膜上有孔隙率的存在，同时还要求孔隙率在阴、阳极室电解液的作用下保证有良好的机械强度以及化学稳定性。

    电解水时，阴、阳极室的电解液是相同的，这种情况就稍微简单一点，只需要电解槽的隔膜只需将阴、阳极室隔开，这样做可以让氢、氧的纯度得到保障，同时还邮箱防止了由于氢氧混合造成的爆炸。

    而吐过电解槽中阴、阳极室的电解液组成不同。那么就需要让隔膜既能阻止阴、阳极室电解液中电解产物的相互扩散，也要避免双方的互相作用。

    而隔膜一般都是由于惰性材料制成，如氯碱工业中的石棉隔膜。但是石棉隔膜的缺点是性能不稳定，一旦在盐水出现镁、钙等杂质时，很容易在隔膜中生成氢氧化物沉淀，让透过率降低。而在比较高的温度和在电解液作用下，还会有膨胀、松脱的情况出现。因此为了解决上述的缺点，在生产中会将树脂作为增强材料加入石棉中，或以树脂为主体做成微孔隔膜，在稳定性和机械强度方面都有很大改进。

    电解槽主要包括槽体、槽液温控装置、搅拌装置和导电装置等。

    槽体是整个电解槽的主体，槽液不同其选择材料也不同。一般用钢板做槽体，PVC、PP等耐腐蚀耐高温材料做衬里。

    导电装置主要指导电极杆。材料大多选用紫铜、黄铜、铝等。它的作用是在电解槽中悬挂零件和极板，并向其输送电流。

    槽液加热可采用蒸汽加热、电加热等。槽液冷却一般采用槽内冷却管冷却，冷却介质常用自来水、冷冻水、氟利昂、氨等。

    搅拌装置可采用移动阴极杆、槽液循环装置、压缩空气搅拌等。必要时也可以采用循环过滤设计。

    电解槽材料选用不锈钢材料，耐腐蚀，是应用最广的。为提高电解槽的耐腐蚀性，我们采用合成树脂衬里。